Сварка алюминия - способы и технологии
Аппараты для сварки алюминия
Сварка алюминия электродом
Сварка алюминия и его сплавов может быть выполнена всеми способами сварки , известными в настоящее время. В промышленности и технике существует достаточно много разных марок алюминия и алюминиевых сплавов. Чтобы понять, как варить алюминий разных марок, нужно знать, что технология и особенности сварки включая режимы сварки примерно одинаковы для всех алюминиевых сплавов, в том числе и сам алюминий. При этом, их физико-химические могут существенно отличаться. Поверхность алюминия и его сплавов обволакивает тугоплавкая плёнка, состоящая из оксида алюминия Al2O3. Поэтому, сварочные кромки необходимо очистить от плёнки механическим способом. Однако, чаще всего, очистка делается химическим способом, при использовании флюсов, так как при очистке механическим способом плёнка достаточно быстро образуется вновь из-за высокой активности алюминия, вступающем во взаимодействие с кислородом. Вторая особенность это резкое снижение прочности алюминия при сильном его нагревании. Основная трудность при сварке алюминия заключается в случае повышенных требований к его коррозионной стойкости в агрессивных, химически активных средах. Коррозия проявляется, в основном, при высокой температуре, либо при постоянных перепадах температуры, а также при большой концентрации кислотных паров. В первую очередь коррозия разрушает металл сварного шва и металл в зоне термического влияния. Причинами появления коррозии могут быть дефекты сварного шва газовые поры, непровары, шлаковые включения в виде пор, флокены. Кроме этого, причиной коррозии может быть загрязнение сварного шва различными примесями в процессе сварки. Особенно опасными являются примеси кремния и железа. Поэтому, при сварке алюминия необходимо исключить попадание этих элементов в металл сварного шва. Подробнее о сварных дефектах при сваривании алюмиевых конструкций мы рассказывали здесь. Сплавы алюминия классифицируются на две группы: Среди термически не упрочняемых марок для сварки применяются алюминиево-магниевые сплавы марок АМг. Их химический состав соответствует ГОСТ , а сортамент листов - ГОСТ Для уменьшения количества пор в сварном шве выбирают присадочную проволоку, в которой содержание магния выше, чем в свариваемом металле. Благодаря этому, пористость шва снижается. Для сварки высокопрочных конструкций применяются термически обрабатываемые алюминиевые сплавы - дюрали. Марки дюралей Д1, Д16 и Д19 широко используются при сварке плавлением. Сплав Д20 относится к удовлетворительной группе свариваемости сталей. А при таком способе сварки, как контактная сварка, свариваемость этих металлов хорошая. Пред тем, как приступить к сварке алюминия, сварные кромки деталей и прилегающие к ним участки основного металла должны пройти механическую очистку, и это касается всех видов сварки. Кроме того, они должны быть тщательно протравлены. После травления детали промывают водой и сушат в тёплом воздухе. При такой очистке допускается хранение деталей перед сваркой в течение двух суток. Состав травителей для алюминия и его сплавов приведён в таблице:. Для дуговой сварки строительных металлоконструкций применяют для сваривания алюминиевых частей между собой угольные электроды. В этом случае в качестве присадочного материала используют прутки из алюминия марок А0 и А1, или алюминиевых сплавов АМц и АК. В этом случае для сварки выбирают ток постоянный, прямой полярности. Диаметр электрода обычно выбирают в пределах мм, исходя из толщины свариваемых кромок. Величина сварочного тока составляет А. Кроме угольных электродов часто применяется проволока Св-АВ00, Св-А1, Св-АМц, Св-АК5 или же используют проволоку из такого же сплава, как и свариваемые детали. Сварку осуществляют постоянным током обратной полярности, с максимально возможной короткой дугой. Силу сварочного тока определяют из расчёта А на миллиметр диаметра электрода. Перед сваркой алюминия присадочные прутки и свариваемые кромки покрывают слоем флюса для удаления с их поверхности плёнки из оксида алюминия Al2O3. Хорошие результаты показал флюс АФ-4А. Алюминиевые листы толщиной до 3мм сваривают с отбортовкой. Если толщина составляет мм, сварка производится без скоса кромок. После окончания сварки с поверхности сварных швов удаляют шлак и остатки флюса, промывают водой и протирают ветошью. После протравки кислотой также выполняют промывание сварного соединение водой с последующей просушкой. Автоматическую и полуавтоматическую сварку под флюсом применяют в случае, когда толщина свариваемых алюминиевых листов или кромок деталей превышает 8мм. В этом случае применяют сварочную проволоку Св-А1 или Св-АМц. Применяемый при автоматической или полуавтоматической сварки алюминия флюс имеет следующий состав: Толщина наносимого флюса составляет мм, в зависимости от толщины свариваемых деталей. Выполняют сварку постоянным током обратной полярности. Напряжение дуги составляет В, величина вылета электрода мм. Силу тока устанавливают А. Аргонодуговая сварка алюминия нашла широкое применение в промышленности и строительстве благодаря высокому качеству сварки. При этом, нет необходимости применять защитные флюсы и покрытия, которые, в дальнейшем, могут вызвать коррозию металла сварного шва. Сварку алюминия в аргоне выполняют постоянным током обратной полярности. Можно производить сварку переменным током, но, для этого необходимо использовать балластный реостат и осциллятор. При толщине свариваемых алюминиевых деталей до 6мм электроды выбирают диаметром до 4мм. Если толщина свариваемых кромок более 6мм, то применяют электроды диаметром 6мм. Сила сварочного тока выбирается из расчёта А на 1мм диаметра электрода. Сварку выполняют при максимальной короткой дуге менее 2мм. Такая технология сварки позволяет разрушать оксидную плёнку на поверхности алюминиевых деталей. Автоматическую и полуавтоматическую аргонодуговую сварку алюминия выполняют специальными шланговыми автоматами и полуавтоматами. Для сварки устанавливают постоянный ток обратной полярности. Сварочную проволоку применяют следующих марок: Св-АВ00, Св-А1, Св-АМц, Св-АК. Возможно применение проволоки из того же материала, что и свариваемые детали. Детали толщиной до 10мм сваривают без разделки, при большей толщине свариваемого металла выполняют V- или X-образные разделки кромок. Сила тока для проволоки диаметром до 2мм, составляет А. Более подробно о сварке алюминиевых конструкций в среде аргона мы рассказываем в этой статье. В ней вы также найдёте видеоролик об аргонодуговой сварке алюминия. Технология сварки меди Сварка латуни угольными электродами Сварка латуни. Электроды для сварки меди. Газовая сварка бронзы Контактная сварка меди Флюсы для газовой сварки Трудности при сварке алюминия. Главная О сайте Карта сайта Услуги Контакты Литература. Сварка алюминия и его сплавов. Марки алюминиевых сплавов, наиболее применяемые для сварки Сплавы алюминия классифицируются на две группы:
Алюминий обладает большим списком достоинств, не зря его массово используют в самолетостроении. Но есть у него один недостаток — он трудно сваривается. Поэтому сварка алюминия и его сплавов — это удел высококвалифицированных сварщиков. Существует много способов сварки алюминиевых сплавов, где используются различные виды аппаратов и сварочных материалов. В процессе сварки алюминия или его сплавов важно разрушить оксидный слой, который расположен на поверхности металла. Поэтому в данном процессе используют или переменный, или постоянный ток обратной полярности. Все начинается с подготовки деталей, а точнее, соединяемых кромок. Основная цель — очистить их от загрязнений. Поэтому кромки алюминиевых заготовок сначала очищаются химическими составами, после высыхания производится обезжиривание, для этого можно использовать любой растворитель: Если планируется сваривать толстые алюминиевые заготовки больше 4 мм , то их кромки необходимо разделать. Вариантов разделки несколько, к примеру, создания конусных кромок. И последняя операция в процессе подготовки — это очищение кромок от оксидной пленки. Для этого можно использовать напильник или крупнозернистую наждачную бумагу. Как видите, подготовка алюминия к сварке — процесс совсем простой. Сварка алюминия электродом покрытым имеет свой код обозначения по режиму сварки — MMA. Ее используют для соединения металлов толщиною не менее 4 мм, и когда производится сборка неответственных конструкций. Данная технология является низкокачественной, потому что в процессе сварки алюминия и его сплавов внутри шва остаются поры, что снижает его прочность. Во время самого процесса происходит разбрызгивание металла, плохо отделяются шарики застывшего шлака, которые увеличивают коррозию. Это самый распространенный вариант, и его используют тогда, когда к прочности алюминиевых конструкций предъявляется жесткое требование. Для этого используется присадочная проволока диаметром 1, мм и сам вольфрамовый электрод диаметром 1, мм. А также защитный газ: Электропитание сварочного процесса производится от источника переменного тока. Все параметры технологической операции зависят именно от выбранного оборудования. То есть, сначала определяются режимы сварки, после чего подбираются диаметры электрода и проволоки, скорость подачи аргона, сила тока и так далее. Это идеальный вариант, где используется аппарат для сварки алюминия. То есть, в зону сварки подается импульс высокого напряжения, который быстро разбивает оксидный слой. После чего напряжение падает до базового уровня. Но на сегодняшний день эти аппараты очень дороги. Поэтому сварщики стали приспосабливать под данную технологию полуавтоматы, в которых даже отсутствует режим сваривания алюминия и его сплавов. По сути, технология сварки алюминия точно такая же, как и стали. Только вместо стальной проволоки используется алюминиевая. Есть и другие особенности. Сварка дюралюминия алюминиевый сплав или самого алюминия может проводиться инвертором. Для процесса необходимо правильно подобрать электрод и ток. Что касается электродов, то лучше использовать марки ОЗАНА, ОЗА или ОЗР. Установка настройка тока должна учитывать высокие плавящиеся свойства металла. Для чего нет необходимости выставлять ток большой величины. Перед началом сварочного процесса рекомендуется электроды прокалить, для чего используется специальная печь. Она так и называется — печь для прокалки электродов. Сам процесс сварки ничем не отличается от сваривания стальных конструкций. И если перед вами стоит вопрос, можно ли варить алюминий в домашних условиях, то смело отвечайте, что можно. Флюсы для сварки алюминия используются давно. Они представлены широким модельным рядом, где есть материалы для разных алюминиевых сплавов. Основное их назначение — разрушение оксидной пленки. При нагреве нанесенный флюс растворяется и разрушает окисел, и тут же производится соединение двух элементов. Производители предлагают флюсы, которые используются только в газовой сварке алюминия, или только в дуговой. В последнем случае используются графитовые электроды или угольные. Как видите, заварить алюминиевые заготовки можно разными способами, в которых используется разное оборудование для сварки. Но во всех случаях нужно свариваемый металл тщательно подготовить, и обязательно проводится настройка аппарата для сварки. Посмотрите видеоурок — как сваривать алюминий. Кстати, видео уроки дают возможность воочию увидеть, что собой представляет сваренный металл в конечном виде. Сварка алюминия - способы и технологии Алюминий обладает большим списком достоинств, не зря его массово используют в самолетостроении. Содержание 1 Низкая свариваемость алюминия — в чем дело? Основная проблема это всё равно оксидная пленка! Ну да , согласен, под флюсом будет чище, но это не решит проблему того, что аллюминий лучше всех металлов взаимодействует с кислородом. В любом случае главный процесс при варке Al это зачистка, либо механическая либо химическая, и этого вполне хватит минут на Какими электродами Вы пользуетесь? Что такое аргоновая сварка. Копирование материалов разрешено только с указанием активной ссылки на источник.
Витебск расписание автобусов междугородных
Mac mini wifi
24 понятиео воле волевые качества личности
Micromax bolt warrior 1 plus q4101 характеристики
Результат финал кубка конфедераций 2017 трансляция