Ссылка на файл: >>>>>> http://file-portal.ru/Размеры на чертеже общего вида/
11.2 Требования к оформлению чертежа общего вида
Выполнение чертежа общего вида
VI.1. ЧЕРТЕЖ ОБЩЕГО ВИДА
Несмотря на то что соотношение высоты к длине и ширине детали определяется на глаз, размеры, проставляемые на эскизе, должны соответствовать действительным размерам детали. Эскиз удобнее выполнять на бумаге в клетку карандашом марки M или TM. На эскизе выполняют внутреннюю рамку и основную надпись чертежа. Разница между чертежом и эскизом заключается в том, что чертеж выполняется чертежными инструментами, в масштабе, а эскиз — от руки, в глазомерном масштабе. Совокупность неровностей, образующих рельеф поверхности независимо от способа его называют шероховатостью. Поверхности деталей образуются в результате их обработки. Как правило, рабочие поверхности детали обрабатывают более качественно, чем нерабочие. Стандарт устанавливает следующие параметры для характеристики шероховатости поверхности: Ra — среднее арифметическое отклонение профиля; Rz — высота неровностей профиля по десяти точкам;. Размер h берется равным высоте размерных чисел на чертеже, а размер Н равен 1, 5, Шероховатость поверхности в состоянии поставки прокат, поковка, литье и др. Обозначения шероховатости поверхностей на изображении детали располагают на линиях контура, выносных линиях или полках линий-выносок рис. При указании одинаковой шероховатости для всех поверхностей детали обозначение шероховатости помещают в правом верхнем углу чертежа и на изображение не наносят рис. Если шероховатость поверхностей, образующих контур детали, должна быть одинаковой, то обозначение шероховатости наносят, как показано на рис. Современный рабочий чертеж детали содержит все необходимые данные для ее изготовления. Отличия чертежа общего вида от сборочного чертежа. Оформление чертежа общего вида не отличается от оформления сборочного чертежа. Поэтому, в частных случаях чертеж общего вида может не отличаться от сборочного чертежа. Однако назначение этих чертежей разное. Это может потребовать введения в чертеж дополнительных видов разрезов, сечений и дополнительных размеров. По времени разработки чертеж общего вида предшествует сборочному чертежу: Обычно чертеж общего вида составляется на крупные сборочные единицы. Графический документ, содержащий изображение сборочной единицы и другие данные, необходимые для ее сборки изготовления и контроля, называется сборочным чертежом. Сборочный чертеж должен содержать: Количество изображений на сборочном чертеже зависит от сложности конструкций изделия. Учебный сборочный чертеж выполняется обычно в двух или трех основных изображениях с применением разрезов. Разрезы и сечения на сборочных чертежах служат для выявления внутреннего устройства сборочной единицы и взаимосвязи входящих в нее деталей. Разрез на сборочном чертеже представляет собой совокупность разрезов отдельных частей, входящих в сборочную единицу. Штриховку одной и той же детали в разрезах на разных изображениях выполняют в одну и ту же сторону, выдерживая одинаковое расстояние шаг между линиями штриховки. Штриховку смежных деталей из одного материала разнообразят изменением направления штриховки, сдвигом штрихов или изменением шага штриховки. Сварное, паяное или клееное изделия из одного материала, находящиеся в сборе с другими изделиями, в разрезах и сечениях штрихуют как монолитное тело, показывая границы между деталями сварного изделия сплошными основными линиями рис. Шарики в разрезах и сечениях всегда показывают нерассеченными. Винты, болты, шпильки, штифты, шпонки, шайбы, гайки и другие стандартные крепежные изделия при продольном разрезе показывают нерассеченными. Непустотелые валы, шпиндели, рукоятки, шатуны и т. На сборочных чертежах допускается не показывать фаски, округления, проточки, углубления, выступы, рифления, оплетку и другие мелкие элементы. Допускается не изображать зазоры между стержнем и отверстием. Если необходимо показать составные части изделия, закрытые крышкой, кожухом, щитом и т. Номера позиций располагают параллельно основной надписи чертежа вне контура изображения и группируют их в колонку или строчку по возможности на одной линии,. Порядок выполнения рабочего чертежа детали по сборочному чертежу изделия аналогичен выполнению чертежа детали с натуры. При этом формы и размеры детали определяются при чтении сборочного чертежа. Наименование детали и ее обозначение определяется по спецификации сборочного чертежа, а марка материала — по описанию, приложенному к учебному сборочному чертежу. Расположение главного вида, выбирается исходя из общих требований, а не из расположения ее на сборочном чертеже. Число и содержание изображений детали могут совпадать со сборочным чертежом. На рабочем чертеже должны быть показаны те элементы детали, которые или совсем не изображены, или изображены упрощенно, условно, схематично на сборочном чертеже. Размеры детали определяются путем замеров по сборочному чертежу. При этом нужно следить, чтобы сопрягаемые размеры не имели расхождений. Размеры конструктивных элементов фасок, проточек, уклонов и т. Шероховатость поверхностей деталей определяется по техническим требованиям, описанию, условиям работы изделия и данной детали в изделии. Графический документ, на котором показаны в виде условных изображений и обозначений составные части изделия и связи между ними, называют схемой. Схемы облегчают изучение устройства изделия. В зависимости от основного назначения схемы разделяют на следующие типы: Схемы выполняются без соблюдения масштаба. Линии связи проводят толщиной 0, Расстояние между соседними параллельными линиями связи должно быть не менее 3 мм. Элементы схемы, составляющие функциональную группу или устройство, не имеющие самостоятельной принципиальной схемы, допускается выделять штрихпунктирными линиями, толщина которых равна толщине принятых линий связи. На схеме указывается наименование этих групп, например коробка скоростей, суппорт и т. Схемы вычерчивают в отключенном состоянии. Условные знаки на схеме вычерчивают в положении, в котором они изображены в соответствующем стандарте, или повернутыми на угол, кратный 90 , по отношению к этому положению. Все элементы на схеме должны быть определены однозначно. Для этого данные об элементах записываются в таблицу рис. Каждый элемент схемы должен иметь позиционное обозначение, которое включает в себя буквенное обозначение и порядковый номер. Позиционные обозначения наносят рядом с условным знаком справа от него или над ним. Порядковый номер присваивается в соответствии с последовательностью расположения элементов сверху вниз и справа налево. Элементы записываются в таблицу группами в порядке расположения их в приложении к ГОСТ 2. В пределах каждой группы элементы располагают по возрастанию позиционных номеров. На кинематической схеме показываются все кинематические элементы изделия, отражаются кинематические связи механического и немеханического типа между различными элементами и группами элементов изделия, показывается связь механизма с двигателем. Каждому кинематическому элементу присваивают порядковый номер, начиная от двигателя. Порядковый номер проставляют на полке линии-выноски, а под полкой указывают основные характеристики и параметры кинематического элемента. Валы нумеруют римскими цифрами, остальные элементы — арабскими. Условные знаки на схеме вычерчивают, не придерживаясь масштаба изображения. Однако при повторении одних и тех же знаков выполнять их нужно одинаково. Соотношение размеров условных знаков должно примерно соответствовать действительному соотношению их размеров. На кинематических схемах допускается указывать: Читать кинематическую схему начинают от двигателя, выявляя последовательно по условным обозначениям каждый элемент кинематической цепи, устанавливая его значение и характер передачи движения. В настоящее время в машиностроении широкое распространение получили разъемные соединения: Рассмотрим стандартные резьбы общего назначения. Это резьба однозаходная, преимущественно правая, с крупным или мелким шагом. Профилем метрической резьбы служит равносторонний треугольник. Возможно соединение труб, имеющих коническую резьбу конусность 1: На стержне резьбу изображают сплошными основными линиями по наружному диаметру и сплошными тонкими линиями — по внутреннему диаметру. В отверстии резьбу изображают сплошными основными линиями по внутреннему диаметру и сплошными тонкими линиями — по наружному диаметру. Сплошную тонкую линию при изображении резьбы проводят на расстоянии не менее 0,8 мм от основной линии и не более величины шага резьбы. Обозначение резьбы включает в себя: Болты используются вместе с гайками, шайбами для скрепления двух или нескольких деталей. Существуют различные типы болтов, отличающиеся друг от друга по форме и размерам головки и стержня, по шагу резьбы, по точности изготовления и по исполнению. Болты с шестигранными головками имеют от трех рис. По назначению винты разделяются на крепежные и установочные. Высота головки в длину винта не входит, исключение составляют винты с потайной головкой. На чертеже форму винта со шлицем полностью передает одно изображение на плоскости, параллель оси винта. Шпилька служит для соединения двух или нескольких деталей. Шпилька М8 х 60 ГОСТ —76 — с крупной метрической резьбой диаметром 8 мм, длина шпильки 60 мм, предназначена для ввертывания в легкие сплавы, длина ввинчиваемого конца 16 мм;. Применяется для навинчивания на болт или шпильку до упора в одну из соединяемых деталей. В зависимости от названия и условий работы гайки выполняют шестигранными, круглыми, барашковыми, фасонными и т. Примеры условного обозначения гаек: Гайка M12 ГОСТ —70 — первого исполнения, с диаметром резьбы 12 мм, шаг резьбы крупный;. Гайка 2М12 х 1,25 ГОСТ —70 — второго исполнения, с мелкой метрической резьбой диаметром 12 мм и шагом 1,25 мм. Плоскость шайбы увеличивает опорную поверхность и предохраняет деталь от задирав при завинчивании гайки ключом. Примеры условного обозначения шайбы: Шайба 20 ГОСТ —78 — круглая, первого исполнения, для болта с резьбой М20;. Соединение деталей шпилькой применяется тогда, когда нет места для головки болта или когда одна из соединяемых деталей имеет значительную толщину. В соединениях винтами с потайной головкой и установочными винтами шайбу не ставят. Изображение винтового соединения на чертеже выполняется подобно болтовому соединению по относительным размерам. Неразъемные соединения получили широкое распространение в машиностроении. К ним относятся соединения сварные, заклепочные, паяные, клеевые. Сюда относятся также соединения, полученные оп-рессовкой, заливкой, развальцовкой или завальцовкой , кернением, сшиванием, посадкой с натягом и др. Сварным швом называется затвердевший после расплавления материал. Металлический сварной шов отличается по своей структуре от структуры металла свариваемых металлических деталей. Вид соединения определяет вид сварного шва. Сварные швы подразделяются на: По своей протяженности сварные швы могут быть: Прерывистые швы имеют равные по длине проваренные участки с равными промежутками между ними. Самым распространенным видом сварки является электросварка, которая может быть ручной, полуавтоматической и автоматической. Способы сварки, типы и конструктивные элементы сварных швов определяются соответствующими стандартами. Сварные швы изображают сплошными основными линиями, если шов видимый, и штриховыми, если шов невидимый рис. От изображения шва проводят одностороннюю стрелку с линией-выноской. Структура условного обозначения сварного шва приведена на рис. Примеры условного обозначения сварных швов: ГОСТ —80—С18 — шов выполняется ручной электродуговой сваркой при монтаже 1, шов стыковой С 18 по незамкнутому контуру. При наличии на чертеже нескольких одинаковых швов обозначение наносят только одного шва, и поэтому шву присваивают порядковый номер с указанием количества этих швов у линии-выноски. Все остальные швы этого типа имеют на полке линии-выноски обозначение порядкового номера шва рис. Если все швы на чертеже одинаковы, то условное обозначение швов можно не наносить на изображениях, а сделать одну запись условного обозначения шва технических требований, например: Соединения деталей пайкой находят широкое применение в приборостроении, электротехнике. При впайке соединяемые детали нагреваются до температуры, не приводящей к их расплавлению. Зазор между соединяемыми деталями заполняется расплавленным припоем. Припой имеет более низкую температуру плавления, чем соединяемые пайкой материалы. Для пайки используют мягкие припои ПОС — оловянно-свинцовые по ГОСТ —76 и ГОСТ —76 и твердые припои Пер — серебряные по ГОСТ — Для обозначения пайки используют условный знак рис. Если шов выполняется по периметру, то линию-выноску заканчивают окружностью. Номер швов указывают на линии-выноске рис. Клеевые соединения позволяют соединять разнообразные материалы. Клеевой шов, как и паяный, согласно изображается сплошной линией толщиной На линии-выноске чертят условный знак рис. Если шов выполняется по периметру, то линию-выноску заканчивают окружностью рис. Резьба — это поверхность, образованная при винтовом движении плоского контура по цилиндрической поверхности. Различают резьбы крепежные для соединения деталей , крепежно-уплотнительные для плотных соединений труб с помощью специальных деталей — муфт и ходовые для преобразования вращательного движения в поступательное и наоборот. Резьба характеризуется различными параметрами, познакомимся с некоторыми из них. Наружный диаметр резьбы d — диаметр, измеряемый по выступам профиля резьбы на стержне или по впадинам в отверстии рис. Профиль резьбы — фигура сечения резьбы, получаемая в плоскости, проходящей через ось рис. Шаг резьбы р — расстояние между соседними одноименными боковыми сторонами двух соседних витков резьбы рис. Боковые стороны профиля — прямолинейные участки профиля, принадлежащие винтовым поверхностям. Независимо от того, какой профиль имеет резьба, на чертежах она изображется следующим образом рис. Изображение резьбы на стержне. На виде спереди и слева наружный диаметр резьбы показывают сплошной основной линией, а внутренний — сплошной тонкой рис. На виде слева не изображают фаску, чтобы иметь возможность нанести внутренний диаметр резьбы сплошной тонкой линией, разомкнутой на одну четверть диаметра окружности. Обратите внимание, что один конец дуги окружности не доводят до центровой приблизительно на 2 мм, а другой ее конец пересекает вторую центровую линию на такую же величину. Конец нарезанной части показывается сплошной основной линией. На чертежах метрическая резьба обозначается буквой М, после которой пишется величина наружного диаметра резьбы, например М20, далее может быть указан мелкий шаг резьбы, например М20х1,5. Если после величины наружного диаметра не указывается величина шага резьбы, то это означает, что резьба имеет крупный шаг. Величина шага резьбы выбирается по ГОСТу рис. Ra — среднее арифметическое отклонение профиля; Rz — высота неровностей профиля по десяти точкам; На рис. Сборочный чертеж Графический документ, содержащий изображение сборочной единицы и другие данные, необходимые для ее сборки изготовления и контроля, называется сборочным чертежом. Разъемные соединения В настоящее время в машиностроении широкое распространение получили разъемные соединения: Гайка M12 ГОСТ —70 — первого исполнения, с диаметром резьбы 12 мм, шаг резьбы крупный; Гайка 2М12 х 1,25 ГОСТ —70 — второго исполнения, с мелкой метрической резьбой диаметром 12 мм и шагом 1,25 мм. Плоскость шайбы увеличивает опорную поверхность и предохраняет деталь от задирав при завинчивании гайки ключом Примеры условного обозначения шайбы: Неразъемные соединения Неразъемные соединения получили широкое распространение в машиностроении.
Как восстановить контакты в телефоне андроид
Любовник муж стих
Создать логотип для команды cs go
Чертеж общего вида
Стилус для s8
Ниссан альмера 2004 года 1.5 технические характеристики
Как забыть и отпустить любимого человека
11.2 Требования к оформлению чертежа общего вида
Где находится бензонасос нива инжектор
Тест 3 экологии
Чертеж общего вида
Фотоаппарат самсунг характеристика
Би би балашиха каталог товаров
Руки вверх про наташу
Чертеж общего вида
План проведения преддипломной практики