ГОСТ Р ИСО 3506-1-2009 Механические свойства крепежных изделий из коррозионно-стойкой нержавеющей стали. Часть 1. Болты, винты и шпильки
Допустимо ли заменить оцинкованные болты из углеродистой стали на болты из нержавейки?
Болты из нержавеющей стали
Утвержден и введен в действие. БОЛТЫ, ВИНТЫ И ШПИЛЬКИ. Mechanical properties of corrosion-resistant. Bolts, screws and studs. ГОСТ Р ИСО Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря г. N ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1. Подготовлен Федеральным государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении" ВНИИНМАШ на основе собственного аутентичного перевода на русский язык стандарта, указанного в пункте 4. Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК "Крепежные изделия". Утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 10 декабря г. Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО Болты , винты и шпильки " ISO Bolts, screws and studs". При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации и действующие в этом качестве межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном Приложении ДА. Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра замены или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет. Механические свойства изменяются при повышении или понижении температуры. Стандарт распространяется на болты, винты и шпильки: Настоящий стандарт не распространяется на болты, винты и шпильки со специальными свойствами, такими как свариваемость. Настоящий стандарт не устанавливает требования к коррозионной стойкости или стойкости к окислению в особых условиях окружающей среды. Часть информации о материалах для особых условий окружающей среды приведена в Приложении E. Определения коррозии и коррозионной стойкости - по ИСО Настоящий стандарт устанавливает классификацию по классам прочности крепежных изделий из коррозионно-стойкой нержавеющей стали. Информация о влиянии температуры на механические свойства приведена в Приложении F. Коррозионная стойкость, окисляемость и механические свойства при повышенных и пониженных температурах должны быть согласованы между изготовителем и потребителем в каждом конкретном случае. Изменение риска межкристаллитной коррозии при повышении температуры в зависимости от содержания углерода показано в Приложении G. Все крепежные изделия из аустенитных нержавеющих сталей при нормальных условиях - немагнитные; после холодного деформирования могут проявиться магнитные свойства см. Следующие ниже нормативные стандарты содержат положения, которые посредством ссылок в данном тексте составляют положения настоящего стандарта. Для нормативных стандартов с указанием даты публикации, на которые имеются ссылки, не распространяется действие последующих изменений или пересмотров этих стандартов. Резьбы ИСО винтовые общего назначения. Метрические винтовые резьбы ISO , ISO general purpose screw threads - Basic profile - Part 1: Резьбы метрические ИСО общего назначения. Общий вид ISO , ISO general purpose metric screw threads - General plan. Резьбы ИСО метрические общего назначения. Выбранные размеры для винтов , болтов и гаек ISO , ISO general purpose metric screw threads - Selected sizes for screws, bolts and nuts. Основные размеры ISO , ISO general purpose metric screw threads - Basic dimensions. Механические свойства крепежных изделий из углеродистой и легированной стали. Болты , винты и шпильки ISO Определение стойкости к межкристаллитной коррозии. Аустенитные и ферритно-аустенитные дуплекс нержавеющие стали. Коррозионное испытание в азотной кислоте посредством измерения потери массы метод Хью ISO , Determination of resistance to intergranular corrosion stainless steels - Part 1: Austenitic and ferritic-austenitic duplex stainless steels - Corrosion test in nitric acid medium by measurement of loss in mass Huey test. Ферритные, аустенитные и ферритно-аустенитные дуплекс нержавеющие стали. Коррозионное испытание в среде, содержащей серную кислоту ISO , Determination of resistance to intergranular corrosion steels - Part 2: Ferrictic, austenitic and ferritic-austenitic duplex stainless steels - Corrosion test in media containing sulfuric acid. Определение твердости по Бринеллю ISO Испытание на твердость по Виккерсу. Метод испытаний ISO Определение твердости по Роквеллу шкалы A, B, C, D, E, F, G, H, K ISO Испытание на растяжение ISO Metallic materials - Tensile testing at ambient temperature. Коррозия металлов и сплавов. Общие термины и определения ISO , Corrosion of metals and alloys - Basic terms and definitions. Обозначения, маркировка и обработка. Система обозначений марок нержавеющей стали и классов прочности болтов, винтов и шпилек приведена на рисунке 1. Обозначение материала состоит из двух частей, разделенных дефисом. Первая часть обозначает марку стали, вторая часть - класс прочности. Система обозначений марок нержавеющей стали. Обозначение марки стали первая часть состоит из буквы: A - аустенитная сталь;. C - мартенситная сталь;. F - ферритная сталь, которая обозначает класс стали, и цифры,. Обозначение класса прочности вторая часть состоит из двух цифр, которые обозначают 0,1 минимального предела прочности на разрыв. Крепежные изделия, удовлетворяющие всем требованиям настоящего стандарта, маркируют и или обозначают в соответствии с 3. Маркировка обязательна и должна включать в себя марку стали и класс прочности, а также товарный знак изготовителя. Другие типы болтов и винтов следует маркировать аналогично, где это возможно, и только на головке. Допускается наносить дополнительную маркировку, если она не вызывает путаницу. Маркировка болтов и винтов с шестигранной головкой. Маркировка винтов с внутренним шестигранником. Маркировка левой резьбы - по ИСО Маркировка болтов, винтов и шпилек. Маркировку выполняют на гладкой части шпильки, и она должна включать в себя товарный знак изготовителя, марку стали и класс прочности. Если маркировка на гладкой части невозможна, то допускается маркировка марки стали только на гаечном конце шпильки см. На всех упаковках любых размеров должна быть маркировка с указанием обозначения изделия и товарного знака изготовителя. Если не указано иное, крепежные изделия в соответствии с настоящим стандартом поставляют чистыми без дополнительной обработки. Для достижения максимальной коррозионной стойкости рекомендуется пассивация. Химический состав нержавеющих сталей для крепежных изделий согласно настоящему стандарту приведен в таблице 1. Выбор химического состава в установленных для марки стали пределах - на усмотрение изготовителя, если химический состав не согласован между изготовителем и потребителем. В случаях возникновения риска межкристаллитной коррозии рекомендуется проведение испытаний по ИСО или ИСО Механические свойства болтов, винтов и шпилек должны соответствовать указанным в таблицах 2, 3 или 4. Механические свойства болтов, винтов. Механические свойства болтов, винтов и шпилек. Минимальный разрушающий крутящий момент. Для болтов и винтов из мартенситной стали прочность на разрыв при испытании на косой шайбе не должна быть меньше минимальных значений предела прочности на разрыв, приведенных в таблице 3. Указанные в данном разделе требования по механическим свойствам следует выполнять при испытаниях в соответствии с программой испытаний, указанной в разделе 6. Минимальный разрушающий момент кручения для крепежных изделий из мартенситных и ферритных сталей согласовывается между изготовителем и потребителем. Испытания проводят в зависимости от марки материала и длины болта или шпильки, как указано в таблице 5. Все испытания на разрыв и растяжение следует проводить на испытательных машинах, оборудованных самоцентрирующимися зажимами, чтобы исключить изгибающие нагрузки см. Нижний держатель должен быть закален и иметь резьбу для проведения испытаний по 6. Твердость нижнего держателя должна быть не менее 45 HRC. Допуск на внутреннюю резьбу - 5H6G. Тензометр, установленный на болт. Предел прочности на разрыв. Определение предела прочности на разрыв проводят на крепежных изделиях длиной, равной 2,5 номинального диаметра резьбы 2,5 d или больше, в соответствии с ИСО и ИСО Длина свободной резьбы, находящейся под нагрузкой, должна быть не менее номинального диаметра резьбы d. Разрушение должно происходить между опорной поверхностью головки винта и верхней плоскостью держателя. Условный предел текучести определяют на готовых болтах и винтах. Эти испытания проводят только для крепежных изделий длиной, равной 2,5 d и больше. Испытание проводят путем измерения удлинения болта или винта при осевой растягивающей нагрузке см. Испытуемая деталь должна ввинчиваться в закаленный держатель с резьбой на глубину одного диаметра d см. Диаграмма зависимости удлинения болта от нагрузки приведена на рисунке 4. Диаграмма зависимости нагрузки и удлинения. Линией PR параллельно участку упругой деформации определяем точку пересечения с кривой S, которая соответствует нагрузке в точке T вертикальной оси. Нагрузка, поделенная на площадь поперечного болта, обозначает условный предел текучести. Удлинение происходит между опорной поверхностью головки болта и концом держателя. Удлинение при разрыве A. Удлинение при разрыве определяют на крепежных изделиях длиной, равной 2,5 d или больше. Затем испытуемую деталь ввинчивают в держатель с резьбой на глубину одного диаметра d см. Определение удлинения при разрыве A см. Удлинение после разрушения A, мм, вычисляют по формуле. Полученное значение удлинения A должно быть больше значений, указанных в таблицах 2 и 3. При испытании на выточенных образцах значения удлинения следует оговаривать дополнительно. Разрушающий крутящий момент определяют в специальном устройстве, изображенном на рисунке 6. Устройство для определения разрушающего. Резьба винта должна быть зажата на длину одного диаметра в разъемной матрице с глухим отверстием так, чтобы минимум два полных витка резьбы находились над зажимным устройством. Крутящий момент следует прикладывать к винту до появления разрушения. Винт должен выдерживать без разрушения минимальный крутящий момент, указанный в таблице 4. Испытание на разрыв на косой шайбе болтов и винтов из мартенситных сталей. Испытание проводят по ИСО , размеры шайбы приведены в таблице 6. Испытание на твердость HB, HRC или HV. Испытание на твердость проводят по ИСО HB , ИСО HRC или ИСО HV. В спорных случаях решающим условием для приемки является испытание на твердость по Виккерсу HV. Испытание на твердость следует проводить на конце болта, на половине радиуса между центром и поверхностью резьбы. В спорных случаях эту зону выбирают на расстоянии 1 d от конца болта. Значения твердости должны быть в пределах, указанных в таблице 3. Номинальная площадь расчетного сечения. В ИСО , ИСО и настоящем стандарте описаны стали марок от A1 до A5, от C1 до C4 и F1, входящие в состав следующих классов сталей: В данном Приложении описаны характеристики перечисленных классов и марок сталей. Также в данном Приложении приведена информация о нестандартизированном классе сталей FA, имеющем ферритно-аустенитную структуру. Стали класса A с аустенитной структурой. В ИСО , ИСО и настоящем стандарте описаны пять основных марок аустенитных сталей - от A1 до A5. Стали этих марок не могут подвергаться закалке и обычно немагнитные. Для повышения износостойкости в стали марок от A1 до A5 может быть добавлена медь, как указано в таблице 1. Для нестабилизированных сталей марок A2 и A4 применимо следующее. Так как оксид хрома повышает коррозионную стойкость стали, для нестабилизированных сталей имеет большое значение низкое содержание углерода. Из-за высокой притягиваемости хрома и углерода вместо оксида хрома получается карбид хрома, особенно при повышенных температурах см. Для стабилизированных сталей марок A3 и A5 применимо следующее. Элементы Ti, Nb или Ta воздействуют на углерод, позволяют оксиду хрома проявить свои свойства в полной мере. В случае высокой вероятности коррозии должны быть проведены консультации с экспертами. Стали марки A1 разработаны для применения в машиностроении. Из-за высокого содержания серы стали этой марки менее коррозионно-стойкие , чем другие марки сталей этой группы. Стали марки A2 являются наиболее часто применяемыми нержавеющими сталями. Они применяются для кухонного оборудования и аппаратов для химической промышленности. Стали этой марки неприменимы при использовании неокисляющей кислоты и хлоросодержащих соединений, как, например, в морской воде и плавательных бассейнах. Стали марки A3 являются стабилизированными нержавеющими сталями со свойствами сталей марки A2. Стали марки A4 кислотоустойчивые, легированы молибденом и более коррозионно-стойкие. Стали марки A4 наиболее востребованы в бумажной промышленности, так как эта марка разработана для работы с серной кислотой поэтому данному сорту присвоено название "кислотоустойчивые" , а также в некоторой степени подходят для работы в хлоросодержащей среде. Стали марки A4 также часто применяют в пищевой и кораблестроительной промышленности. Стали марки A5 являются стабилизированными кислотоустойчивыми сталями со свойствами сталей марки A4. Стали класса F с ферритной структурой. В ИСО , ИСО и настоящем стандарте описана одна марка ферритных сталей F1. Стали этого класса обычно не допускается подвергать закалке и не следует подвергать закалке в тех случаях, когда она возможна. Стали марки F1 - магнитные. Стали марки F1 обычно используют для несложного оборудования, за исключением суперферритов, имеющих очень низкое содержание углерода и азота. Такие стали могут заменять стали марок A2 и A3 и использоваться в среде с высоким содержанием хлора. Стали класса C с мартенситной структурой. В ИСО , ИСО и настоящем стандарте описаны марки мартенситных сталей C1, C3 и C4. Стали этого класса могут закаливаться до очень высокой прочности. Стали этого класса - магнитные. Стали марки C1 имеют ограниченную коррозионную стойкость. Они применяются в турбинах, насосах и для ножей. Стали марки C3 имеют ограниченную коррозионную стойкость, хотя и лучшую, чем стали марки C1. Они применяются в насосах и клапанах. Стали марки C4 имеют ограниченную коррозионную стойкость. Они применяются в машиностроении, в остальном они схожи со сталями марки C1. Стали класса FA с ферритно-аустенитной структурой. Стали класса FA не описаны в ИСО , ИСО и настоящем стандарте, но, весьма вероятно, будут описаны в будущем. Стали этого класса называют дуплексными сталями. Первые стали класса FA имели некоторые недоработки, которые были устранены в сталях, разработанных в последнее время. Стали класса FA лучше, чем стали марок A4 и A5, особенно по прочностным характеристикам. Стали класса FA также имеют повышенное сопротивление точечной и изломной коррозии. Примеры химического состава сталей этого класса приведены в таблице B. Химический состав ферритно-аустенитных сталей. ВЫДЕРЖКИ ИЗ ИСО ВЫДЕРЖКИ ИЗ ЕН Опасность разрушения болтов, винтов и шпилек под действием хлорной коррозии например, внутри плавательных бассейнов может быть уменьшена, если применять материалы, указанные в таблице E. Если болты, винты и шпильки правильно рассчитаны, то сопряженные гайки будут автоматически им соответствовать. Следовательно, в случае применения при повышенных или низких температурах достаточно учитывать только механические свойства болтов, винтов и шпилек. Снижение предела текучести или условного предела текучести при повышенных температурах. Значения, указанные в данном Приложении, только справочные. Потребители должны понимать, что фактически химическая среда, нагружение установленных крепежных изделий и окружающая среда могут значительно отличаться. Если нагрузки непостоянны и период действия повышенных температур значительный или высока возможность коррозионных напряжений, то потребитель должен консультироваться с изготовителем. Применение при низких температурах. Применение болтов, винтов и шпилек из нержавеющих сталей при низких температурах, см. Применение болтов, винтов и шпилек из нержавеющих. Все крепежные изделия из аустенитных нержавеющих сталей при нормальных условиях - немагнитные, но после холодного деформирования могут проявлять магнитные свойства. Каждый материал характеризуется способностью намагничиваться, это применимо и к нержавеющим сталям. Полностью немагнитным может быть только вакуум. Магнитную проницаемость материала обозначают коэффициентом , показывающим отношение магнитной проницаемости материала к магнитной проницаемости вакуума. Степень соотве т- ствия. ГОСТ ИСО ГОСТ Р ИСО "Металлы и сплавы. Измерение твердости по Виккерсу. List of stainless steels. Утвержден и введен в действие Приказом Ростехрегулирования от 10 декабря г. Metric screw threads ИСО Общий вид ISO , ISO general purpose metric screw threads - General plan ИСО Выбранные размеры для винтов , болтов и гаек ISO , ISO general purpose metric screw threads - Selected sizes for screws, bolts and nuts ИСО Основные размеры ISO , ISO general purpose metric screw threads - Basic dimensions ИСО Bolts, screws and studs ИСО Austenitic and ferritic-austenitic duplex stainless steels - Corrosion test in nitric acid medium by measurement of loss in mass Huey test ИСО Ferrictic, austenitic and ferritic-austenitic duplex stainless steels - Corrosion test in media containing sulfuric acid ИСО Test method ИСО Испытание на растяжение ISO Metallic materials - Tensile testing at ambient temperature ИСО Обозначения Система обозначений марок нержавеющей стали и классов прочности болтов, винтов и шпилек приведена на рисунке 1. A - аустенитная сталь; C - мартенситная сталь; F - ферритная сталь, которая обозначает класс стали, и цифры, которая обозначает диапазон предельных значений химического состава этого класса стали. Маркировка Крепежные изделия, удовлетворяющие всем требованиям настоящего стандарта, маркируют и или обозначают в соответствии с 3. Упаковка На всех упаковках любых размеров должна быть маркировка с указанием обозначения изделия и товарного знака изготовителя. Завершающая обработка Если не указано иное, крепежные изделия в соответствии с настоящим стандартом поставляют чистыми без дополнительной обработки. Программа испытаний Испытания проводят в зависимости от марки материала и длины болта или шпильки, как указано в таблице 5. Удлинение при разрыве A Удлинение при разрыве определяют на крепежных изделиях длиной, равной 2,5 d или больше. Испытание на разрыв на косой шайбе болтов и винтов из мартенситных сталей Испытание проводят по ИСО , размеры шайбы приведены в таблице 6. Испытание на твердость HB, HRC или HV Испытание на твердость проводят по ИСО HB , ИСО HRC или ИСО HV. Общее описание В ИСО , ИСО и настоящем стандарте описаны стали марок от A1 до A5, от C1 до C4 и F1, входящие в состав следующих классов сталей: Стали класса A с аустенитной структурой В ИСО , ИСО и настоящем стандарте описаны пять основных марок аустенитных сталей - от A1 до A5. Стали марки A1 Стали марки A1 разработаны для применения в машиностроении. Стали марки A2 Стали марки A2 являются наиболее часто применяемыми нержавеющими сталями. Стали марки A3 Стали марки A3 являются стабилизированными нержавеющими сталями со свойствами сталей марки A2. Стали марки A4 Стали марки A4 кислотоустойчивые, легированы молибденом и более коррозионно-стойкие. Стали марки A5 Стали марки A5 являются стабилизированными кислотоустойчивыми сталями со свойствами сталей марки A4. Стали класса F с ферритной структурой В ИСО , ИСО и настоящем стандарте описана одна марка ферритных сталей F1. Стали марки F1 Стали марки F1 обычно используют для несложного оборудования, за исключением суперферритов, имеющих очень низкое содержание углерода и азота. Стали класса C с мартенситной структурой В ИСО , ИСО и настоящем стандарте описаны марки мартенситных сталей C1, C3 и C4. Стали марки C1 Стали марки C1 имеют ограниченную коррозионную стойкость. Стали марки C3 Стали марки C3 имеют ограниченную коррозионную стойкость, хотя и лучшую, чем стали марки C1. Стали марки C4 Стали марки C4 имеют ограниченную коррозионную стойкость. Стали класса FA с ферритно-аустенитной структурой Стали класса FA не описаны в ИСО , ИСО и настоящем стандарте, но, весьма вероятно, будут описаны в будущем. Снижение предела текучести или условного предела текучести при повышенных температурах Значения, указанные в данном Приложении, только справочные. Применение при низких температурах Применение болтов, винтов и шпилек из нержавеющих сталей при низких температурах, см. RU" , - E-mail: При полном или частичном использовании любой информации активная гиперссылка на Tehnorma. Примеры наших ссылок и кнопок "ТЕХНОРМА. RU" для установки в блоге, на форуме или сайте. Все документы, размещенные на этом сайте, не являются их официальным изданием.
ГОСТ Р ИСО Группа Г Mechanical properties of corrosion-resistant stainless steel fasteners. Bolts, screws and studs. Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря г. N ФЗ "О техническом регулировании" , а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1. Основные положения" Сведения о стандарте. Болты, винты и шпильки" ISO Bolts, screws and studs" При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации и действующим в этом качестве межгосударственным стандартам, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА. В случае пересмотра замены или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет. Механические свойства изменяются при повышении или понижении температуры. Стандарт распространяется на болты, винты и шпильки: Настоящий стандарт не распространяется на болты, винты и шпильки со специальными свойствами, такими как свариваемость. Настоящий стандарт не устанавливает требования к коррозионной стойкости или стойкости к окислению в особых условиях окружающей среды. Часть информации о материалах, для особых условий окружающей среды, приведена в приложении Е. Определения коррозии и коррозионной стойкости - по ИСО Настоящий стандарт устанавливает классификацию по классам прочности крепежных изделий из коррозионно-стойкой нержавеющей стали. Информация о влиянии температуры на механические свойства приведена в приложении F. Коррозионная стойкость, окисляемость и механические свойства при повышенных и пониженных температурах должны быть согласованы между изготовителем и потребителем в каждом конкретном случае. Изменение риска межкристаллитной коррозии при повышении температуры в зависимости от содержания углерода показано в приложении G. Все крепежные изделия из аустенитных нержавеющих сталей при нормальных условиях - немагнитные; после холодного деформирования могут проявиться магнитные свойства см. Для нормативных стандартов с указанием даты публикации, на которые имеются ссылки, не распространяется действие последующих изменений или пересмотров этих стандартов. ИСО Резьбы ИСО винтовые общего назначения. Метрические винтовые резьбы ISO , ISO general purpose screw threads - Basic profile - Part 1: Metric screw threads ИСО Резьбы метрические ИСО общего назначения. Общий вид ISO , ISO general purpose metric screw threads - General plan ИСО Резьбы ИСО метрические общего назначения. Выбранные размеры для винтов, болтов и гаек ISO , ISO general purpose metric screw threads - Selected sizes for screws, bolts and nuts ИСО Основные размеры ISO , ISO general purpose metric screw threads - Basic dimensions ИСО Болты, винты и шпильки ISO Bolts, screws and studs ИСО Стали нержавеющие. Определение стойкости к межкристаллитной коррозии. Аустенитные и ферритно-аустенитные дуплекс нержавеющие стали. Коррозионное испытание в азотной кислоте посредством измерения потери массы метод Хью ISO , Determination of resistance to intergranular corrosion stainless steels - Part 1: Austenitic and ferritic-austenitic duplex stainless steels - Corrosion test in nitric acid medium by measurement of loss in mass Huey test ИСО Стали нержавеющие. Ферритные, аустенитные и ферритно-аустенитные дуплекс нержавеющие стали. Коррозионное испытание в среде, содержащей серную кислоту ISO , Determination of resistance to intergranular corrosion steels - Part 2: Ferrictic, austenitic and ferritic-austenitic duplex stainless steels - Corrosion test in media containing sulfuric acid ИСО Определение твердости по Бринеллю ISO Испытание на твердость по Виккерсу. Метод испытаний ISO Test method ИСО Определение твердости по Роквеллу шкалы A, B, C, D, E, F, G, H, K ISO Испытание на растяжение ISO Metallic materials - Tensile testing at ambient temperature ИСО Коррозия металлов и сплавов. Общие термины и определения ISO , Corrosion of metals and alloys - Basic terms and definitions. Система обозначений марок нержавеющей стали и классов прочности болтов, винтов и шпилек приведена на рисунке 1. Обозначение материала состоит из двух частей, разделенных дефисом. Первая часть обозначает марку стали, вторая часть - класс прочности. Рисунок 1 - Система обозначений марок нержавеющей стали и классов прочности болтов, винтов и шпилек. Обозначение марки стали первая часть состоит из буквы: А - аустенитная сталь; С - мартенситная сталь;. F - ферритная сталь, которая обозначает класс стали, и цифры, которая обозначает диапазон предельных значений химического состава этого класса стали. Обозначение класса прочности вторая часть состоит из двух цифр, которые обозначают 0,1 минимального предела прочности на разрыв. Крепежные изделия, удовлетворяющие всем требованиям настоящего стандарта, маркируют и или обозначают в соответствии с 3. Маркировка обязательна и должна включать в себя марку стали и класс прочности, а также товарный знак изготовителя. Другие типы болтов и винтов следует маркировать аналогично, где это возможно, и только на головке. Допускается наносить дополнительную маркировку, если она не вызывает путаницу. Рисунок 2 - Маркировка болтов, винтов и шпилек. Маркировка болтов и винтов с шестигранной головкой. Маркировка винтов с внутренним шестигранником в головке варианты маркировки. Примечание - Маркировка левой резьбы - по ИСО Маркировку выполняют на гладкой части шпильки, и она должна включать в себя товарный знак изготовителя, марку стали и класс прочности. Если маркировка на гладкой части невозможна, то допускается маркировка марки стали только на гаечном конце шпильки см. Если не указано иное, крепежные изделия в соответствии с настоящим стандартом поставляют чистыми без дополнительной обработки. Для достижения максимальной коррозионной стойкости рекомендуется пассивация. Химический состав нержавеющих сталей для крепежных изделий согласно настоящему стандарту приведен в таблице 1. Таблица 1 - Марки нержавеющей стали. Приведены максимальные значения, если не указано иное. Сера может быть заменена селеном. Молибден может присутствовать по решению изготовителя стали. В случае если содержание молибдена влияет на условия применения стали, его содержание должно быть согласовано между изготовителем и потребителем стали. Примечания 1 Описание указанных марок нержавеющих сталей с учетом их свойств и области применения приведены в приложении В. Выбор химического состава в установленных для марки стали пределах - на усмотрение изготовителя, если химический состав не согласован между изготовителем и потребителем. В случаях возникновения риска межкристаллитной коррозии рекомендуется проведение испытаний по ИСО или ИСО Механические свойства болтов, винтов и шпилек должны соответствовать указанным в таблицах 2, 3 или 4. Таблица 2 - Механические свойства болтов, винтов и шпилек из аустенитных сталей. Удлинение после разрыва , мм, не менее. Напряжения растяжения рассчитывают по площади расчетного сечения болта см. Определяют в соответствии с 6. Для крепежных изделий с номинальным диаметром резьбы более 24 мм механические свойства согласовываются между потребителем и изготовителем, а обозначения марки и класса прочности - в соответствии с данной таблицей. Таблица 3 - Механические свойства болтов, винтов и шпилек из мартенситных и ферритных сталей. Номинальный диаметр резьбы не более 24 мм. Таблица 4 - Минимальный разрушающий крутящий момент для болтов и винтов М 1,6 до М 16 с крупным шагом резьбы из аустенитных марок сталей. Для болтов и винтов из мартенситной стали прочность на разрыв при испытании на косой шайбе не должна быть меньше минимальных значений предела прочности на разрыв, приведенных в таблице 3. Указанные в данном разделе требования по механическим свойствам следует выполнять при испытаниях в соответствии с программой испытаний, указанной в разделе 6. Минимальный разрушающий момент кручения для крепежных изделий из мартенситных и ферритных сталей согласовывается между изготовителем и потребителем. Испытания проводят в зависимости от марки материала и длины болта или шпильки, как указано в таблице 5. Таблица 5 - Программа испытаний. Предел прочности на разрыв. Для всех размеров не менее М5. Для размеров менее М5 испытания проводят для всех длин. Для шпилек требуется, чтобы. Все испытания на разрыв и растяжение следует проводить на испытательных машинах, оборудованных самоцентрирующимися зажимами, чтобы исключить изгибающие нагрузки см. Нижний держатель должен быть закален и иметь резьбу для проведения испытаний по 6. Твердость нижнего держателя должна быть не менее 45 HRC. Допуск на внутреннюю резьбу - 5H6G. Рисунок 3 - Тензометр, установленный на болт в самоцентрирующихся зажимах. Длина свободной резьбы, находящейся под нагрузкой, должна быть не менее номинального диаметра резьбы. Разрушение должно происходить между опорной поверхностью головки винта и верхней плоскостью держателя. Полученное значение для должно соответствовать значениям, указанным в таблицах 2 и 3. Эти испытания проводят только для крепежных изделий длиной, равной 2,5 и больше. Испытание проводят путем измерения удлинения болта или винта при осевой растягивающей нагрузке см. Испытуемая деталь должна ввинчиваться в закаленный держатель с резьбой на глубину одного диаметра см. Диаграмма зависимости удлинения болта от нагрузки приведена на рисунке 4. Рисунок 4 - Диаграмма зависимости нагрузки и удлинения для определения условного предела текучести. Растягиваемую длину болта, по которой рассчитывают , определяют расстоянием между нижним торцом головки и держателем с резьбой см. Линией параллельно участку упругой деформации определяем точку пересечения с кривой , которая соответствует нагрузке в точке вертикальной оси. Нагрузка, поделенная на площадь поперечного болта, обозначает условный предел текучести. Удлинение происходит между опорной поверхностью головки болта и концом держателя. Длину винта следует измерять перед испытанием см. Затем испытуемую деталь ввинчивают в держатель с резьбой на глубину одного диаметра см. После разрушения Рисунок 5 - Определение удлинения при разрыве см. После разрушения детали ее части должны быть составлены вместе для повторного измерения длины см. Удлинение после разрушения , мм, вычисляют по формуле. Полученное значение удлинения должно быть больше значений, указанных в таблицах 2 и 3. При испытании на выточенных образцах значения удлинения следует оговаривать дополнительно. Резьба винта должна быть зажата на длину одного диаметра в разъемной матрице с глухим отверстием так, чтобы минимум два полных витка резьбы находились над зажимным устройством. Крутящий момент следует прикладывать к винту до появления разрушения. Винт должен выдерживать без разрушения минимальный крутящий момент, указанный в таблице 4. Таблица 6 - Размеры косой шайбы. Номинальный диаметр резьбы болта или винта , мм. Болты и винты с длиной гладкой части стержня. Болты и винты с резьбой до головки или длиной гладкой части стержня. В спорных случаях решающим условием для приемки является испытание на твердость по Виккерсу HV. Испытание на твердость следует проводить на конце болта, на половине радиуса между центром и поверхностью резьбы. В спорных случаях эту зону выбирают на расстоянии 1 от конца болта. Значения твердости должны быть в пределах, указанных в таблице 3. Площадь расчетного сечения вычисляют по формуле. С крупным шагом резьбы. Номинальная площадь расчетного сечения , мм. С мелким шагом резьбы. В данном приложении описаны характеристики перечисленных классов и марок сталей. Также в данном приложении приведена информация о нестандартизированном классе сталей FA, имеющем ферритно-аустенитную структуру. Стали этих марок не могут подвергаться закалке и обычно немагнитные. Для повышения износостойкости в стали марок от А1 до А5 может быть добавлена медь, как указано в таблице 1. Для нестабилизированных сталей марок А2 и А4 применимо следующее. Так как оксид хрома повышает коррозионную стойкость стали, для нестабилизированных сталей имеет большое значение низкое содержание углерода. Из-за высокой притягиваемости хрома и углерода вместо оксида хрома получается карбид хрома, особенно при повышенных температурах см. Для стабилизированных сталей марок A3 и А5 применимо следующее. Элементы Ti, Nb или Та воздействуют на углерод, позволяют оксиду хрома проявить свои свойства в полной мере. В случае высокой вероятности коррозии должны быть проведены консультации с экспертами. Из-за высокого содержания серы стали этой марки менее коррозионно-стойкие, чем другие марки сталей этой группы. Они применяются для кухонного оборудования и аппаратов для химической промышленности. Стали этой марки неприменимы при использовании неокисляющей кислоты и хлоросодержащих соединений, как, например, в морской воде и плавательных бассейнах. Стали марки А4 наиболее востребованы в бумажной промышленности, так как эта марка разработана для работы с серной кислотой поэтому данному сорту присвоено название "кислотоустойчивые" , а также в некоторой степени подходят для работы в хлоросодержащей среде. Стали марки А4 также часто применяют в пищевой и кораблестроительной промышленности. Стали этого класса обычно не допускается подвергать закалке и не следует подвергать закалке в тех случаях, когда она возможна. Стали марки F1 - магнитные. Такие стали могут заменять стали марок А2 и A3 и использоваться в среде с высоким содержанием хлора. Стали этого класса могут закаливаться до очень высокой прочности. Стали этого класса - магнитные. Они применяются в турбинах, насосах и для ножей. Они применяются в насосах и клапанах. Они применяются в машиностроении, в остальном они схожи со сталями марки С1. Стали этого класса называют дуплексными сталями. Первые стали класса FA имели некоторые недоработки, которые были устранены в сталях, разработанных в последнее время. Стали класса FA лучше, чем стали марок А4 и А5, особенно по прочностным характеристикам. Стали класса FA также имеют повышенное сопротивление точечной и изломной коррозии. Примеры химического состава сталей этого класса приведены в таблице В. Обозначе- ние марки крепежных изделий. Элементы, не указанные в данной таблице, не должны добавляться в сталь без соглашения между изготовителем и потребителем стали, за исключением элементов, предназначенных для завершения плавления. Должны быть приняты все необходимые меры предосторожности, чтобы предотвратить попадание в сталь из отходов и материалов, используемых при производстве, элементов, которые могут повлиять на прочность, механические свойства и применяемость стали. Номера типов временные и будут пересмотрены при издании соответствующего стандарта. Тантал обозначен как ниобий. Не по ИСО Высокая стойкость к межкристаллитной коррозии. В первой графе приведены последовательные номера. В третьей графе приведены устаревшие номера по ИСО пересмотрен в г. Очень высокое сопротивление межкристаллитной коррозии. Аустенитные нержавеющие стали с особой стойкостью к хлоридам, вызывающим коррозионные напряжения Приложение Е справочное. Опасность разрушения болтов, винтов и шпилек под действием хлорной коррозии например, внутри плавательных бассейнов может быть уменьшена, если применять материалы, указанные в таблице Е. Примечание - Если болты, винты и шпильки правильно рассчитаны, то сопряженные гайки будут автоматически им соответствовать. Следовательно, в случае применения при повышенных или низких температурах достаточно учитывать только механические свойства болтов, винтов и шпилек. Потребители должны понимать, что фактически химическая среда, нагружение установленных крепежных изделий и окружающая среда могут значительно отличаться. Если нагрузки непостоянны и период действия повышенных температур значительный или высока возможность коррозионных напряжений, то потребитель должен консультироваться с изготовителем. Значения предела текучести или условного предела текучести при повышенных температурах в процентах от значений при комнатной температуре указаны в таблице F. Примечание - Значения применимы только для классов прочности 70 и Нижний предел рабочих температур при длительном действии. В связи с наличием легирующего элемента Мо стабильность аустенита уменьшается и переходная температура смещается в сторону более высоких значений, если в процессе изготовления крепежные изделия подвергались высокой степени деформации. Все крепежные изделия из аустенитных нержавеющих сталей при нормальных условиях - немагнитные, но после холодного деформирования могут проявлять магнитные свойства. Каждый материал характеризуется способностью намагничиваться, это применимо и к нержавеющим сталям. Полностью немагнитным может быть только вакуум. Магнитную проницаемость материала обозначают коэффициентом , показывающим отношение магнитной проницаемости материала к магнитной проницаемости вакуума. Материал имеет низкую магнитную проницаемость, если его коэффициент близок к 1. Обозначение ссылочного международного стандарта. Обозначение и наименование соответствующего национального стандарта. ГОСТ ИСО ГОСТ Р ИСО Механические свойства и методы испытаний". Метод измерения твердости по Бринеллю". ГОСТ Р ИСО "Металлы и сплавы. Измерение твердости по Виккерсу. Метод измерения твердости по Роквеллу". До его утверждения рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта. Перевод данного международного стандарта находится в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов. Примечание - В настоящей таблице использованы следующие условные обозначения степени соответствия стандартов: List of stainless steels. Электронный текст документа подготовлен АО "Кодекс" и сверен по: Текст документа Статус Сканер копия. ГОСТ Р ИСО Механические свойства крепежных изделий из коррозионно-стойкой нержавеющей стали. Болты, винты и шпильки Название документа: Болты, винты и шпильки Номер документа: ИСО Вид документа: ГОСТ Р Принявший орган: Стандартинформ, год Дата принятия: Болты, винты и шпильки. Данный документ представлен в формате djvu. Bolts, screws and studs ОКС N ст 4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО Bolts, screws and studs" При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации и действующим в этом качестве межгосударственным стандартам, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА 5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". Общие термины и определения ISO , Corrosion of metals and alloys - Basic terms and definitions 3 Обозначения, маркировка и обработка 3. Пример - A4L Рисунок 1 - Система обозначений марок нержавеющей стали и классов прочности болтов, винтов и шпилек Обозначение марки стали первая часть состоит из буквы: А - аустенитная сталь; С - мартенситная сталь; F - ферритная сталь, которая обозначает класс стали, и цифры, которая обозначает диапазон предельных значений химического состава этого класса стали. Маркировка болтов и винтов с шестигранной головкой Маркировка винтов с внутренним шестигранником в головке варианты маркировки Маркировка шпилек Примечание - Маркировка левой резьбы - по ИСО Рисунок 2 - Маркировка болтов, винтов и шпилек 3. Таблица 5 - Программа испытаний Марка Предел прочности на разрыв Разрушающий крутящий момент Условный предел текучести Удлинение после разрыва Твердость Прочность на косой шайбе A1 - - A2 - - A3 - - A4 - - A5 - - C1 - Требуемая С3 - Требуемая C4 - Требуемая F1 - Требуемая - - длина болта. Рисунок 3 - Тензометр, установленный на болт в самоцентрирующихся зажимах Рисунок 3 - Тензометр, установленный на болт в самоцентрирующихся зажимах 6. Рисунок 4 - Диаграмма зависимости нагрузки и удлинения для определения условного предела текучести Рисунок 4 - Диаграмма зависимости нагрузки и удлинения для определения условного предела текучести Растягиваемую длину болта, по которой рассчитывают , определяют расстоянием между нижним торцом головки и держателем с резьбой см. Рисунок 5 - Определение удлинения при разрыве А До разрушения После разрушения Рисунок 5 - Определение удлинения при разрыве см. Рисунок 6 - Устройство для определения разрушающего крутящего момента 1 - разъемный зажим; 2 - глухое отверстие Рисунок 6 - Устройство для определения разрушающего крутящего момента 6. Описание классов и марок нержавеющих сталей Приложение В справочное В. Химический состав нержавеющих сталей Приложение С справочное выдержки из ИСО Нержавеющие стали для холодной высадки и штамповки Приложение D справочное выдержки из ИСО Аустенитные нержавеющие стали с особой стойкостью к хлоридам, вызывающим коррозионные напряжения Приложение Е справочное выдержки из ЕН Механические свойства при повышенных температурах, применение при низких температурах Приложение F справочное Примечание - Если болты, винты и шпильки правильно рассчитаны, то сопряженные гайки будут автоматически им соответствовать. Температурно-временная диаграмма межкристаллитной коррозии в аустенитной нержавеющей стали марки А2 Приложение G справочное На рисунке G. Магнитные свойства аустенитных нержавеющих сталей Приложение Н справочное Все крепежные изделия из аустенитных нержавеющих сталей при нормальных условиях - немагнитные, но после холодного деформирования могут проявлять магнитные свойства. Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов ссылочным национальным стандартам Российской Федерации и действующим в этом качестве межгосударственным стандартам Приложение ДА справочное Обозначение ссылочного международного стандарта Степень соответ- ствия Обозначение и наименование соответствующего национального стандарта ИСО MOD ГОСТ ИСО Профиль" ИСО MOD ГОСТ ИСО Основные размеры" ИСО Метод измерения твердости по Бринеллю" ИСО Метод измерения" ИСО Библиография [1] ISO List of stainless steels Электронный текст документа подготовлен АО "Кодекс" и сверен по: Данный документ представлен в виде сканер копии, которую вы можете скачать в формате pdf или djvu. Прочность на косой шайбе. X 6 CrNiTi 18 10 E. X 5 CrNiMo 17 12 2 E. X 6 CrNiMoTi 17 12 2 E. X 2 CrNiMo 17 13 3 E. X 2 CrNiMoN 17 13 3 E. Важные документы ТТК, ППР, КТП Классификаторы Комментарии, статьи, консультации Картотека международных стандартов: Федеральное законодательство Региональное законодательство Образцы документов Все формы отчетности Законодательство в вопросах и ответах.
Каталог монет и банкнот россии
Количество оперативной памяти на компьютере
Общие свойства систем управления
От руси к россии презентация
Простой дымоход своими руками