Skip to content

Instantly share code, notes, and snippets.

Created August 30, 2017 04:43
Show Gist options
  • Save anonymous/ff6c24f0ea91d947c8f4fee19171b21d to your computer and use it in GitHub Desktop.
Save anonymous/ff6c24f0ea91d947c8f4fee19171b21d to your computer and use it in GitHub Desktop.
3d принтер чертеж habr

3d принтер чертеж habr


3d принтер чертеж habr



Как собрать 3D-принтер со стальной рамой в домашних условиях
Дополнительное меню
Собираем 3D-принтер своими руками. Пошаговая инструкция. Часть 1.


























Наши принтеры собираются из проверенных временем компонентов. Шариковые подшипники и надежные шаговые двигатели. Мы работаем по всей России, стоимость доставки включена в цену! Доставка в любой город от 5 дней! Prusa i3 - схема 3D-принтера, разработанного Джозефом Прюшей Josef Prusa и анонсированнная в мае года. Эта схема постоянно модернизируется и ее популярность лишь растет, благодаря простоте сборки, низкой стоимости принтера, простой калибровке и адекватной документации. Дельта принтеры выглядят куда более футуристично чем Prusa, но при этом достаточно просты по своей механике. Долгое время они были лишь в виде прототипов, но сейчас вы можете приобрести комплект для сборки, и за пару часов собрать свой принтер. Вся тонкость в прошивке и программном обеспечении, но об этом вам не нужно беспокоиться. Циклоп - первый доступный 3D-сканер. Формат DIY, простые компоненты и распечатанные элементы, а также бесплатное программное обеспечение позволили опустить цену до минимального порога. Вы задумались о покупке 3д принтера, или только что его приобрели? Хотите разобраться что же такое 3д печать и почему об этом все говорят? В сети есть множество статей о 3д печати и принтерах. Некоторые из них слишком поверхностные, а какие-то, наоборот, чересчур подробные. Если вы считаете также — этот материал для вас. Начнем с Читать больше проОсновы 3д печати […].


3D ПРИНТЕР СВОИМИ РУКАМИ — КОРПУС


Скажу сразу, в моих чертежах есть пара ошибок, они не критичные — стачиваются напильником. К сожалению, не помню, где именно допущены эти ошибки — последний раз собирал принтер пару месяцев назад. Чертежи в формате CDR CorelDraw X3 , адаптированные для 6мм фанеры: Внутри файлов указано,какие части из какой фанеры делать. Рекомендую все вырезать из 6мм фанеры или склеивать из двух экземпляров 3мм фанеры. Вырезать из оргстекла не пробовал, там есть свои особенности лазерной резки, поэтому не все детали могут сойтись. Решил поискать другие чертежи, нашел достаточно много на сайте Thingiverse. Могу ручаться только за Printrbot, остальные чертежи я смотрел только мельком. Если что-то будете отдавать в лазерную резку, то внимательно проверьте чертежи на наличие всех деталей,совпадение размеров и т. Чертежи на thingiverse часто грешат тем, что там не все детали, не все крепления совпадают и т. Удачи в постройке принтера. Новые чертежи принтеров можно найти в рубрике Чертежи 3д принтеров. Рубрика 3D принтер , Самодельные 3D принтеры Метки: Екатеринбург Duplicator — рекорд печати PLA пластиком — 9 часов!!!! Посмотрел чертежики на принтрбот. Как смотрю правили в основном головку X и немного экструдер. Но это в принципе не важно, как говориться на любителя. У себя сделал просто на 15 мм проходит слегка туговато, как говориться то что надо Еще удивило что отверстия для направляющих по оси Z сделали 8мм там же 12мм направляющие стоят. Или вы у себя ставили 8мм направляющие? Есть пара деталей, что то не припомню на картинке рядом с заглушками для направляющих оси X вроде в оригинале их нет. Да, в моем принтере используются 8мм направляющие. Диаметр сделал 14,8мм ,т. Не совсем понял о каких заглушках идет речь.. В оригинальных чертежах нет нескольких деталей — по умыслу или случайно.. Я их добавил в чертеж. По этим чертежам уже собрано минимум 3 принтера. Просто для своего деревянные детали резал сам на своем фрезерном. Хотя в этих чертежах если брать напрямую от американцев ошибок блин дофига, я сам когда первый раз скачал с Thingiverse. Например несоосность отверстий каретки X,1,2 мм Я так думаю они их так специально выкладывают дабы если кто скачает и просто отдаст на порезку без проверки, фиг потом соберет. Или детали не сойдутся или каких то хватать не будет. А на счет деталей имел ввиду вот эти две обвел на картинке просто не помню дабы они в принтере где то были. Эти 2 детали являются креплениями оси Z. При сборке направляющие встают как попало, но не параллельно.. Только сверление, или фрезеровка, или настраиваемые жесткие крепления как в Duplicator или в Replicator позволят закрепить направляющие ровно. По прошествии почти года с момента сборки Printrbot, могу сказать, что для нормальной печати потребуется хорошая доработка и настройка этого принтера. Количество как я понимаю 6. Скажем если я куплю комплект электроники ramps 1. Какие нужны униполярные или биполярные или всё равно? Заранее благодарен за ваш ответ. Материал у вас здесь очень интересный многое для себя подчерпнул. Я покупал в Китае через алиэкспресс. Длину можно взять любую не менее 30 см. ПО вертикали вообще нет ограничений — сколько сделаете, столько и будет высота принтера и печатаемых деталей. Драйвера в комплекте с Ramps подходят только для nema 17 с током до 2А. У nema 23 ток больше, поэтому драйвера могут не выдержать,либо не получится завести двигатели на неполную мощность. Крепежных муфт, к сожалению, нет. Можно использовать термоусадочную трубку. Я так и сделал. У меня принтер работает со строительной шпилькой. Кто-нибудь пробовал эти 28BYJ robocraft. У него крутящий момент всего 34mN. Построить 3д принтер можно, но он будет медленный или миниатюрный. Еще будет большая проблема с экструдером — там нужно огромное усилие, чтобы протолкнуть пластик,даже Nema 17 не всегда справляется.. Еще и угол поворота у него 5,6 градусов у нема 17 — 1,8гр — шаг большой достаточно, это может отразиться на точности. Идея имеет право на жизнь. По мне, на таких движках можно сделать мини-3д принтер для печати микродеталей до 1см3. Я Nema 17 буду брать, просто было интересно почему те маленькие движки не пользуют, в общем не хватает скорости на направляющих и усилия на экструдере. Интересно было бы увидеть статью со списком мелочёвки гайки, болты, крепёж для чертежей printrbot которые вы выложили на сайте. Что для каких элементов используется. Особенно интересен блок экструдера, там по моему болтик с нарезкой требуется. Нужен ли он для этого принтера? Если она уже есть дайте ссылочку. Болт с насечками обязательно нужен. Тлько мне не нравится в этой версии printrbot-а, что болт на 8мм, плюс подшипник на него — реально большая добавка в весе, а это влияет на максимальную скорость печати. Попробую сделать экструдер как на Duplicator-е и на Replicator-е, для 1,75мм нити должно проканать. Если быть совсем уж точным то 13 дюймов или на наши мм. Там необходимо 12 мм 2 шт и 8 мм 4 шт на крайний случай можно списаться с продавцом дабы сделал необходимое количество. Движки в количестве 5 шт например тут http: В качестве привода по оси Z используется обычная строительная шпилька на М8 из хозмага. Если ее использовать то можно прикупить сразу пару муфт 5х8 мм например тут. Вот ток жаба душит при цене 8ми направляющих в Найти бы что-нибудь подобное у нас. К металлобазам или к похожим изделиям из хозмагов не присматривались? Да вроде нормальная цена с железяками обычно всегда так. На крайний случай спишитесь с продавцом, поговорите. У нас вряд ли найдете что то подобное или цена будет как в сказке или объем от одного вагона. Если перевести на нормальный язык то вы нам оплачиваете цену китайцев с доставкой к нам, плюс нашу накрутку, потом подождите когда мы это получим и вам перешлем и да не забудьте еще и почту оплатить от нашей фирмы к вам домой. Просто в подобных агрегатах стоят цельнотелые закаленные направляющие, глубина закалки по моему мм кажется так. Если же использовать обычные кругляки то на них очень быстро образуются борозды от шариковых втулок кстати в этом принтере нужны вот такие шариковые втулки http: Вроде с подсчетом не ошибся. Так вот как видно по фотке там внутри ряды шариков вот они и катаются по направляющим, а если направляющие не каленые то появляются борозды причем очень быстро. Так же имеет место быть такой параметер как допуск, вот тут на сайте посмотрите эксеримент со сверлом 8-ой так там не точно 8 мм а меньше из-за этого будут люфты проще сказать гулять будет. Направляющие же идут наоборот с допуском в большую сторону например вместо 8 мм будет или 8,02 8,1 8,15 и т. Упс поправочка тут на все оси идут 8 мм значит по первой ссылке и количество 6 шт. Чертёж не полный — нет держателей осей стола, нет планки натжителя ремня стола, нет держателей ремня стола и экструдера. Да, вы правы — чертеж не полный. Нет держателей стола — я их сделал из крепления для кабеля и уголко в. Можно сделать из ответной части шпингалетов — очень удобно крепить. Держатели ремня для стола — вкрутил обычные болты, к ним прикрепил ремень. Натяжение делал вручную и фиксировал стяжками, как и у экструдера. Согласен — чертежи не совсем полные, надо доделывать. При этом все остальные отверстия и пазы нужных размеров. Они привинчиваются двумя винтами более длинными и с втулками крепления движка перемещения стола. К слову — в сети есть довольно-таки полный мануал по сбрке v2 принтбота ЛЦ там ось З на 12мм направляйках и чуток изменён узел экструдера — по нему собирать и проще и понятней. Один минус — на английском. Ну и что, что на английском? Какая то проблема там идут великолепные и подробные фотографии, мо логике там текст вообще можно убрать оставить только фотографии, заснят каждый процесс все четко и понятно. Хотя и без фотографий и без инструкции собрать легко пазы и шипы на деталях не дадут неправильно собрать, но и логика тоже присутствовать должна. Я открываю FreeCADом, правда надо сначала FreeCAD запустить, а им уже открывать STL. Ну или настроить соответствие. Я не стал, открываю руками, чертыхаясь периодически. Вот ссылка на инструкцию по сборке Printrbot: Скажите, если у вас заказать резку и печать деталей для Prusa i3, который выше приведен, сколько мне это будет стоить? Направляющие,подшипники для направляющих; каретки, на которых установлены печатающие головки; шаговики, ремни, крепление направляющих, подшипники, драйвера двигателей если удастся на схеме найти , концевики оптические датчики, механические датчики , валкодеры. На самом деле проще купить все для 3д принтера в китае — сборка будет быстрее и проще, да и с настройкой калибровокй меньше мучиться.. Но если бюджет сильно ограничен, тогда можно и из принтеров выдергивать запчасти. А не подскажите ссылочки на KIT наборы по 3D принтерам? Чтоб по цене и по качеству более менее. Не сочтите за трудность, но совет знающих людей намного сокращает время и деньги. Для начала подойдет любой KIT Mendel или Prusa. Но все наборы страдают одним пороком — жесткость конструкции очень низкая.. Вообще есть наборы Magic Cube, но по той же цене можно купить готовый китайский 3д принтер Duplicator. Хочу собрать 3D принтер. От конструкций глаза разбегаются. Поэтому возникли концептуальные вопросы: Позиционирование может осуществляться перемещением стола либо головки. Встречаются разные комбинации x — стол, y,z — головка; x, у, z — головка и т. Какой вариант на Ваш взгляд оптимален? Перемещение может осуществляться через винт либо зубчатый ремень. На мой взгляд оптимальней X,Y-головка,Z-стол. Через винт точнее,через ремень быстрее, хотя, при подборе хороших комплектующих и тот и другой вариант будут одинаково точны и быстры. Подскажите пожалуйста, есть возможность выпилить принтер на фрезерном ЧПУ, нужно ли в чертежах что то редактировать,. А где можно узнать размеры всех деталей, которые у вас на чертеже? По возможности киньте ссылку на чертёж с размерами. Ссылки все в статье, но для надежности вот они: Масштаб заложен в самом файле, как правило, единицы измерения в мм если речь идет о файлах printrbot и достаточно отправить файлы на лазерную резку. Можно проверить масштаб, измерив диаметр отверстия для валов, он должен быть равен 8мм, либо расстояния между отверстий крепления двигателя 31мм для Nema Распечатал несколько деталей от Prusa-i3, на обоих концах оси Х моторном и не рабочем не соответствуют приливы под резбовые шпильки, диаметр отверстия под шпилку М4. Привет, подскажи направляющие каких размеров должны быть? Хочу заказать сразу в размер что бы порезали. Так понимаю, что стола и горизонтальные направляющие не критично — пусть по полметра будут, а вот по которым каретка ездит, они вроде в фанеру упираются с обоих сторон… Вот их бы точный размер для порезки узнать. Проверил экструдер в файле от , все отверстия совпадают. Более того, весь принтер был перепроверен ни один раз, изготовлено около десятка комплектов — все собирались без проблем. Если вы скажите где конкретно не совпадают отверстия — я проверю. Вообщем такое дело честно сказать я далек от всех тонкостей по созданию 3d принтера, но хочу его собрать. Может кто поможет, объяснит от А до Я как это сделать, где что надо купить, что самому можно сделать. И по поводу ЧПУ станков аналогичная ситуация, порылся, почитал, вещь неплохая. Хотел выразить огромную благодарность за то что делитесь информацией, по вашим статьям собрал свой первый принтер Printerbot LC. Чертеж есть в основном файле http: Прошу прощения, как то не правильно выразился имел ввиду STL файл 3д модели шестеренок экструдера как на фото вверху. Всем привет, кто нибудь пытался собрать модель Sharebot, не как не могу разобраться с осями х и z как крепить. Ищу у себя в городе лазерную резку для выпиливания деталей. В требованиях практически у всех — замкнуть все кривые. На чертеже часть деталей с разрывами. Так надо или всё-таки ликвидировать их? В кореле не силен, но попытаюсь закольцевать. Смотрел готовые принтеры, почему у всех маленький размер стола? А можно увеличить размеры изделий? Может как то переделать или это на что то повлияет? Я делал принтер на заказ с размером печатаемого объема 40х40х40см. Там совсем другие направляющие нужны, хотя электронику и двигатели можно оставить прежними. Обычные валы диаметром 8мм при таких габаритах принтера прогибаются очень сильно — плывет геометрия, клинит механика. Сначала хотел эту версию поправить, но нашел посвежее более свежих не выкладывают , правлю их. Основное — стыковка нестыковок и перевод на метрические размеры. Ну и под мои детали надо подгонять — у меня плата RUMBA и хот-энд E3Dv6 — размеры другие. Надеюсь вторую версию будет проще собрать. Главное сделать принтер соответствующих размеров. Подскажите какой материал лучше выбрать для лазерной резки корпуса дерево или пластик? Если делаете первый раз, то лучше брать дерево — это дешевле и прочнее. Из пластика получится в разы дороже и менее прочно, но намного красивее: Народ, собираю свой первый 3Д-принтер! Выбрал принтбот…Не посоветуете контору где можно порезать фанеру. Mail не будет опубликовано обязательно. You can use these tags: Главная Все статьи блога О себе и о блоге Обратная связь Заказать 3D-печать. Главная 3D печать 3D принтер Чертежи 3D принтеров Все статьи DIY Hot end печатающая головка Другое Нагревательный стол Heated bed Направляющие Самодельные 3D принтеры Разное Светотехника. Категории 3D печать 7 3D принтер 71 Чертежи 3D принтеров 1 Без рубрики 6 Все статьи DIY 48 Hot end печатающая головка 13 Другое 10 Нагревательный стол Heated bed 3 Направляющие 3 Самодельные 3D принтеры 19 Разное 8 Светотехника 9 Можно заказать: Печать на 3D принтере. Коллекция чертежей 3D принтеров! Сентябрь 8th, Sam. Как и обещал, выкладываю свои наработки для 3d принтера Printrbot. Вот так выглядит чертеж: Duplicator — рекорд печати PLA пластиком — 9 часов!!!! Оставить комментарий Нажмите, чтобы отменить ответ.


Настольная игра эволюция правила
Яндекс огэ история
Не могу найти работу что делать
Где заточить цепь бензопилы во владимире
Расписание автобусов пенза кузнецк гй
Sign up for free to join this conversation on GitHub. Already have an account? Sign in to comment