Станок деревообрабатывающий, универсальный своими руками
Циркулярка-фуганок (обороты, мощность)
Чертеж циркулярки. Деревообрабатывающие станки, деталировка. Схема подключения
Подскажите какого диаметра строгальный вал, для ширины ножей мм и мм, должен быть? Сколько ножей ставить, и какой мощьности двигателя хватит для и мм ширины строгания? А может кто чертежами такого вала поделится? Я эту книгу уже купил. В ней рассматривается станок с ножами мм, если делать станок с большей шириной строгания я хочу или мм то диаметр вала обычно делают больше, вопрос насколько больше. Был сегодня на рынке "Каширский двор", там такие валы продают, но вал для ножей мм стоит руб. Может кто знает где они в Москве дешевле есть? Расчёт посадочного диаметра шейки вала можно найти в Справочнике по машиностроению или по проектированию деталей машин не хотите считать - берите проверенные 20 или 25 мм. Посчитайте подшипники, которые должны быть на вашем валу расчёт можно найти в Справочнике по подшипникам качения. Обороты вашего вала видимо известны, массу прикиньте примерно, с щедрым запасом в раз. Не забудьте, что одни из подшипников должен быть самоустанавливающийся. Учтите, что в ваших же интересах подобрать подшипники с минимально возможным наружным диаметром - это позволит в дальнейшем увеличить вылет пилы над рабочим столом. Определитесь с подшипником - смотрите, какой ширины ножи вы будете использовать обычно это 30, 35 или 40 мм. Далее размеры вала можно взять из ГОСТ "фрезы сборные: У меня подшипники двухрядные, радиально-сферические, движок на 3 кВт, ножи мм, лет 12 уже отработал. Кстати знакомый токарь продавал вал. Надо узнать на какие ножи. Вы писали "массу прикиньте примерно, с щедрым запасом в раз", как узнать эту массу, зная ее можно вычислить диаметр вала. Если не затруднит, узнайте насчет продажи вала. Для начала разбиваем вал по длинне на отдельные цилинды-шейки. Диаметр самого ножевого барабана можно взять для начала скажем мм, а еще лучше выбрать близкий из стандартного ряда размеров в ГОСТ - заодно и размеры пазов под ножи определите, которые надо вычесть из цилиндра. Считаем объёмы элементарных частей, суммируем, умножаем на плотность стали - вот вам и вес вала. Есть вал для фугования с тремя ножами E-mail: У метлова в книге хорошая рекомендация насчёт подбора подшипников также и по диаметру, чтобы сильно не уменьшить выход пильного диска. А вообще - то ширины стогального вала мм в большинстве случаев более чем достаточно. При определённо сноровке и широкие щиты столешницы вполне фугуются. Поэтому номенклатура заводских станков с валом более - мм резко сокращается. Хотя у каждого может быть своё мнение. А книгу Метлова весьма полезно перед началом работ прочесть. В электронном виде на woodtools выложена. Может в наименовании сайту буковку перепутал. Это не со зла. Всем доброе время суток! Очень заинтерисовала данная тема. Мне нужен ножевой вал, или, как еще пишут ножевая головка. Для станка, чтобы можно было строгать и пилить, ширина строгания мм. Нашел такой на рынке "Эмирал" цена вопроса рублей, все заводское, шкив, подшыпники, ножи под какойто станок, Белорусского производства. С продовцом не смог договориться, сказал мы только оптом и т. Кто можкт подскажите где можно такой вал преобрести желательно в сборе. Всем кто откликница, заранее благодарен. Вот тоже решил поучаствовать. Готовые валы с примбамбасами у нас продают в больших инструментальных магазинах. На станке - долбёжник, токарная приспособа. В эксплуатации 17 лет, с его помощью построен свой большой деревянный дом. Станок для меня получился продуманным , ничего переделывать не хочу. Делал его из запчастей сам. Если какие вопросы, обращайтесь, подскажу. Станок для меня получился продуманным, ничего переделывать не хочу. Сообществу будет интересно познакомится с удачной конструкцией. В прошлом году изготовил станок. Подшипники брал обычные не самоустановливающиеся. Просто если на валу опоры под подшипники и вал для пилы выточены не за одну установку в токарнике, так такой вал непутевый и пила будет бить. А выставить вал с подшипниками дело 5 мин. Проверка на легкость кручения и нагрев в процессе работы. У приятеля был станок с самоустановливающиеся подшипниками. Прикусывало их, видать перекос великоват был, перешел на обычные. Еще простые подшипники нужно брать закрытые, а самоустановливающиеся надо еще закрывать от пыли хотя бы пыльниками. Из практики понял движок надо брать не менее 3 КВт, если переводишь его с на Купить на можно, ну уж больно дороги. Вообще коллекторный бы прицепить 2 Квт да нету. Была идея поставить от ручной пилы, да проще оказалось ее в стол вделать и легче и проще. Так что мой совет сделай пилу из ручной. А вот фуганок, если тебе нужен широкий делай. Построил станок в году. Вал заказывал на заводе выточен и отшлифован в центрах , столы из стали толщиной 10 мм, направляющие для столов с зацеплением типа "ласточкин хвост" хотя с успехом делал облегчённые из уголка , всё остальное мелочь. Из оборудования для изготовления: Оба подшипника самоцентрирующиеся Корпуса подшипников без пыльников, так как пыль только древесная, кладёшь чуть больше смазки, лишнее выдавливает и эта масса выполняет роль пыльника. За 16 лет эксплуатации подшипники менял один раз. Корпуса подшипников поставил через резиновые прокладки по моему комфортней работать, шумит меньше. Вал на 4 ножа, выставляю по микрометру. Материал рамы - уголок 50х В пильном столе выфрезерован прамоугольный паз с четвертью х70, куда вставлена заподлицо текстолитовая вставка с прорезью под пилу и многое чего ещё. Шкивы на движке и валу одного диаметра, 2 ручья, профиль "Б". Только для меня один минус. Свой делал на колесиках, так одному со ступеньки дачи и не стащишь. А для стационара повторюсь весьма добротно. Не спорю, этот станок стационарный, хотя для переноски я снимал столы, навесное, а раму с двигателем в одиночку перетаскивал. Был у меня сделан лёгкий вариант: С ним начинал строить свой дом. Фото нет, так как продал давно. Но в свою новую домашнюю мастерскую думаю сделать такой, только вал подходящий надо купить. Поделитесь эскизом конструкции из уголка. А 2,2 кВт на подойдет при ширине ножей мм? Был сделан станок, аналогичный моему, но с двигателем 2квт 3 фазы. Я думаю Ваш вариант пойдёт нормально. Расскажите о механизме регулировки высоты стола. Его конструкция и точность регулировки. Безусловно, но как я понял, станок нужен для эпизодической работы, типа "на даче". А работая острым инстументом, с небольшой подачей материала и глубиной съёма, данный мотор 2,2хв нормально справится. Вообщем, кое как изобразил. Рама станка из уголка от 30х30 до 40х Верхнюючасть рамы варил насколько можно точнее по плоскости. В качестве столов стеклотекстолит толщ. С внутренней стороны столов крепил на винтах обвязку из уголка 20х20, отступя немного от краёв. К этой обвязке на сварке крепил подвижную часть направляющих стола и гайку регулировки высоты стола закреплена не жестко, на оси как тут. Размеров не привожу, рисовал по памяти. Но принцип работы, думаю понятен. Рама аналогична моему большому станку. Да, подвижную часть направляющих варил с помощью простейшего кондуктора, неподвижную часть - с помощью шаблона для точности Если пллотно заниматься, то за дня можно изготовить и наладить станок. Форум Блоги Видео Маркет Скидки Bosch Grohe Rehau Vira. Новые сообщения Рейтинг мастеров Новая тема Альбомы Популярные теги. Присоединяйтесь к сообществу Мастерград Зарегистрироваться. Форум Инструменты и силовое оборудование Станки и станочки Кто-нибудь деревообрабатывющий станок сам делал? Кто-нибудь деревообрабатывющий станок сам делал? Сначала новые Сначала старые. Гость Просмотр профиля Сообщения пользователя Личное сообщение. IS Просмотр профиля Сообщения пользователя Личное сообщение. Alex21 Просмотр профиля Сообщения пользователя Личное сообщение. Ged Просмотр профиля Сообщения пользователя Личное сообщение. Здоровяк Просмотр профиля Сообщения пользователя Личное сообщение. KryOGen Просмотр профиля Сообщения пользователя Личное сообщение. Джошуа Просмотр профиля Сообщения пользователя Личное сообщение. Вернуться в раздел 1 2. Для создания тем и сообщений Вам необходимо войти под своим аккаунтом. Форум Блоги О проекте Правила участия Обратная связь Реклама.
Регистрация О нас Rss Рекламодателям Контакты. Пароль Регистрация Забыли пароль? Станок деревообрабатывающий, универсальный своими руками Раздел: Другие новости по теме: Строгальный - отдельная съемная конструкция Самодельный станок по дереву Деревообрабатывающий станок в личном хозяйстве никогда не помешает, а при строительстве или обустройстве дома или дачи он просто необходим. Однако возможность приобрести его имеет далеко не каждый. К тому же имеющиеся в продаже станки тоже не всех во всем устраивают: Самодельный деревообрабатывающий станок Народная мудрость гласит, что мужчина прожил жизнь не зря, если посадил дерево, вырастил сына и построил дом. И если для первых двух дел особых механизмов не требуется, то при строительстве дома без них не обойтись. И среди них наиболее необходимы деревообрабатывающие механизмы — циркулярная пила, электрорубанок, фрезерная машинка, приспособление Циркулярка для подсобного хозяйства В доме усадебного типа, при котором есть подсобное хозяйство с несколькими вспомогательными постройками, для их обслуживания и ремонта дереворежущий станок, именуемый среди мастеровых людей циркуляркой, просто необходим. Делал я его с таким расчетом, чтобы А это— качество и производительность обработки. В данной конструкции станка передний стол поднимается или опускается в наклонных направляющих за счет его перемещения с помощью ходового винта. В конце концов, на нём можно заточить инструмент или превратить его в столярный верстак. Дереворежущий распиловочно-фуговальный станок "ПИЛИ-СТРОГАЙ" Когда моя семья переселилась в далеко не новый усадебный дом с земельным участком, передо мной встала проблема его основательного ремонта и возведения надворных построек. Было понятно, что с помощью лишь ручного инструмента такую работу не осилить. А потому и решил прежде чем затевать стройку, наряду с бетономешалкой, сделать хотя бы простой Честный всенародный отзыв Имя: Изготовление шлакоблока в домашн Стол для рисования песком. Детский стульчик для кормления. Рулонные шторы своими руками. Шведская стенка своими руками. Точение тарелки из соснового сув Навигация Главная Керамика Строительство Столярное дело Слесарное дело Квартирный вопрос Станки и инструменты Дача своими руками Самодельные трактора Приспособления Самоделки видео Секреты мастеров Самоделки вездеходы Рыбалка и охота Поделки Статьи Разное. Популярные работы, чертежи Ловушка для ловли рыбы: Информация Контакты администрации сайта ICQчетыреста84 Мобильная версия сайта. Популярные тэги Стол автомобиля агрегата гараж дача колеса крыши можно ремонт самоделка самому своими руками сделать сделать самому станка станки столярка трубы фрезер Показать все теги. Копирование материалов сайта только с указанием активной ссылки. Станки и инструменты Сначала скажу о своём хобби. Особенно мне нравится работать с деревом — плотничать, столярничать. Поэтому решил сделать станок деревообрабатывающий своими руками. Теперь с его помощью можно производить самую различную обработку: Мини-комплекс состоит из двух, в общем-то, независимых, станков если не считать, что первый служит для второго основанием или опорой. Первый — это циркулярная пила с электрофуганком. Второй — токарно-сверлильный станок. Чертежи деревообрабатывающего станка Циркулярная пила с электрофуганком своими руками Сегодня разговор пойдёт о циркулярной пиле с электрофуганком. Рассмотрим его устройство подробнее. Но прежде всего отмечу, что спроектирован он, так сказать, по агрегатной схеме ножи фуганка и дисковая пила имеют общий привод и закреплены на одном рабочем валу — роторе. Данное решение позволило мне сделать конструкцию более простой и технологичной, что, несомненно, сказалось на рациональном размещении основных узлов и агрегатов. В этом станке есть узлы как промышленного изготовления, так и заказанные профессионалам и, конечно же, сделанные собственными руками. И она удачно вписались в общую конструкцию практически без переделок, а точнее — ширину стола рубанка подогнал под её соответствующий размер. Установленный на станке трёхножевой ротор с двусторонними обоюдоострыми ножами фуганка, пильные диски с твердосплавными напайками, различного рода приспособления позволяют получать изделия из пиломатериала высокого качества. В режиме фугования строгания ширина обработанной поверхности составляет мм, а глубина резания — до 2 мм. Ротор или рабочий вал — наиболее важная, сложная и ответственная деталь станка. К тому же он является общим для фуганка и циркулярки. Его я изготовил а вернее заказал токарю, а потом фрезеровщику сообразно чертежам. Но поскольку деталь эта очень ответственная, а публикация была достаточно давно, приведу чертёж ротора ещё раз, тем более, что в него внёс свои изменения: Пильный диск имеет диаметр мм и позволяет за один проход обеспечить максимальную высоту распила или глубину паза до 80 мм. Обрезанию кромок доски под разными углами помогает приспособление, монтируемое на краю рабочего стола циркулярной пилы. Этот скользящий механизм назову его салазками очень удобен при обработке торцевых кромок доски. Надёжность данного станка была проверена в процессе создания другого станка — токарного. Работая над его станиной, я в течение трёх часов подряд прорезал продольные направляющие продолговатые отверстия пазы на верхних полках её швеллеров при помощи отрезных кругов, установленных на месте пильного диска, а затем производил их шлифование. На середине станины половине длины установлен рабочий вал, подшипниковые узлы которого закреплены на ней при помощи болтов М20х1,5 длиной 70 мм. Привод вала осуществляется с левой стороны. Если смотреть со стороны места работающего, то левую часть составляет ножевая часть строгальной головки. На правой стороне расположена шейка вала диаметром 32 мм. В зависимости от производимой операции на ней могут быть установлены: Гайка крепления инструмента на валу имеет правую резьбу. Рабочая поверхность станка сформирована из трёх стальных плит столов. Две плиты расположены по сторонам от строгального ротора вала. Первая — приёмный стол, располагается ближе к столяру, второй стол — отводящий. Оба стола имеют одинаковые размеры. Специального механизма регулировки высоты относительно режущего инструмента у отводящего стола нет, и эта операция осуществляется по мере необходимости с помощью стальных прокладок. Поверхности столов изготовлены из стального листа толщиной 5 мм в форме перевёрнутых лотков или желобов , установленных в рамки из уголков 45x45 и приваренных к ним. Стол циркулярной пилы, напротив, в процессе работы может быть легко выставлен по высоте относительно пильного диска с помощью встроенного подъемного механизма. За основу этого механизма взято соответствующее приспособление для ручной ножовки. Замечу, что описанное приспособление легко убирается: Продольная направляющая изготовлена из стальной трубы диаметром 17 мм. На этой же стороне данного же стола посредством прижимных брусков болтами М10 к столу крепится направляющая планка, выполненная из стального прокатного уголка 50x50 мм. Расстоянием между диском пилы и планкой определяется ширина отрезаемой заготовки. А сама планка помогает выдержать заданную ширину по всей длине заготовки без разметки последней. Двигатель располагается в самом низу внутри рамы и закреплён шарнирно на подвешенном консольно подрамнике, что позволило решить проблему натяжения ремня без дополнительного ролика. Для обеспечения качественной обработки материала частота вращения рабочего вала была увеличена за счет ускоряющей клиноременной передачи. У привода диаметр шкива мотора больше диаметра шкива рабочего вала в полтора раза, следовательно, ножевой ротор и дисковая пила вращаются с угловой скоростью около оборотов в минуту. Питание электродвигателя осуществляется через четырёхжильный кабель, электропроводка выполнена со всеми требованиями норм безопасности, рама имеет заземление. На случай короткого замыкания или перегрузок пусковой автомат способен почти мгновенно отключить электропитание в автоматическом режиме. После работы станок следует обесточить, очистить от опилок и пыли. Станок функционирует уже шесть лет. Не лишним будет напомнить о том, что станок относится к механизмам повышенной опасности. Вращающиеся детали и не используемые режущие инструменты необходимо закрывать закреплёнными кожухами. Работа на станке требует предельной концентрации внимания, соблюдения правил техники безопасности. Не спешите, не прикладывайте силу для ускорения процесса, трудитесь в своё удовольствие. Рабочее место столяра должно быть хорошо освещено, пространство около станка — достаточно свободным, покрытие пола не скользким. Ш а п к и н о, Красноярский край Источник самоделок:
Способы осуществления гражданских прав
Какое масло заливать в двигатель пежо 406
Гаи москвы сдача на права
Найденные неопознанные люди фото спб
Ростов великий описание для детей