Предел взрываемости природного газа по новым правилам - ГОСТ Р 52350.29.2-2010 (МЭК 60079-29-2:2007) Взрывоопасные среды. Часть 29-2. Газоанализаторы. Требования к выбору, монтажу, применению и техническому обслуживанию газоанализаторов горючих газов и кислорода
Природный газ метан и сжиженные газы пропан-бутаны изначально не имеют запаха, поэтому любая их утечка из закрытой системы может быть обнаружена только специальными датчиками. Поскольку такие газы, широко применяемые на промышленных объектах и в быту, в случае утечки могут вызывать сильные отравления и, кроме того, при определенных концентрациях создают взрывоопасную среду, возникает потребность оперативного выявления наличия газа в окружающем воздухе без применения специальных технических устройств. С давних пор в России и в зарубежных странах эту проблему решают путем добавления в газ веществ, имеющих резко выраженный запах, присутствие которого должно означать наличие утечек в системах газопровода или газового оборудования. Такие вещества, придающие газу специфический запах, называют одорантами, а процесс их ввода в поток газа — одоризацией газа. Одоризация природного газа производится, как правило, на газораспределительных станциях перед подачей газа потребителям или на централизованных одоризационных пунктах. Количественное содержание одоранта в подаваемом потребителю газе нормируется в зависимости от химического состава используемой одоризационной смеси. Этилмеркаптан был одним из первых промышленных одорантов, применявшихся в бывшем СССР изготовитель — Дзержинский завод жирных спиртов. Его основным недостатком является химическая нестабильность, выражающаяся в легкой окисляемости и способности к взаимодействию с оксидами железа всегда присутствующими в газопроводах с образованием диэтилдисульфида. Как известно, дисульфиды имеют значительно меньшую интенсивность запаха, что снижает эксплуатационные свойства одоранта и ведет, в итоге, к увеличению расхода исходного вещества этилмеркаптана. Особенно заметно снижение интенсивности запаха при транспортировании одорированного этилмеркаптаном газа по трубопроводам на большие расстояния. Этот одорант производится на Оренбургском газоперерабатывающем заводе из сырья, основой которого служит уникальный по своему составу конденсат Оренбургского и Карачаганского месторождений. Одорант СПМ является многокомпонентным веществом. Согласно ТУ , в его составе могут содержаться следующие массовые доли отдельных меркаптанов:. В зарубежных странах в качестве одорантов широко используются меркаптаны, получаемые в результате химического синтеза на основе серы, сероводорода, сульфидов и других сернистых соединений. Как правило, используются смеси нескольких веществ, то есть синтезированный одорант также как и природный, является многокомпонентным веществом. Такие одоранты — более стабильны по своему химическому составу и не содержат посторонних примесей. Хранятся и транспортируются синтезированные одоранты в специально предназначенных для этих целей сосудах из коррозионностойких материалов. Сегодня в западных странах начато производство и использование, в качестве одорантов, бессернистых соединений. Альдегид кротоновый по ТУ представляет собой прозрачную от светло-желтого до светло-коричневого цвета , легковоспламеняющуюся жидкость с резким запахом. По степени воздействия на организм человека данное вещество относится ко второму классу опасности ГОСТ К сожалению, в открытой печати не имеется достаточной информации об использовании кротонового альдегида в качестве одоранта, с указанием его эксплуатационных характеристик. В последнее время все чаще озвучиваются аргументированные предложения отменить жестко регламентированные нормы ввода одоранта в поток газа. При установлении для каждого объекта индивидуальной нормы, предлагается принимать во внимание состояние и протяженность газопровода, химический состав и качество транспортируемого газа, качество и компонентный состав используемого одоранта, а также способ и точность одорирования газа. Рассмотрим, как влияют перечисленные выше факторы на качество одоризации газа. Состояние и протяженность газопровода. Как уже отмечалось выше, этилмеркаптан, являющийся одним из основных компонентов одоранта СПМ, вступает в химическую реакцию с оксидами железа, образующимися на стенках газопровода под действием коррозии. В результате такого взаимодействия падает интенсивность запаха одорированного газа и, как следствие, требуется увеличение нормы ввода одоранта в поток газа. К сожалению, в официальных источниках информации отсутствуют сведения по данному вопросу для газопроводов на основе полиэтиленовых труб. Химический состав и качество транспортируемого газа. Принято считать, что основным фактором качества запаха одоризационной смеси является доля содержания в ней меркаптановой серы. Зная процентное содержание меркаптановой серы в транспортируемом газе, можно уменьшить норму ввода одоранта в поток газа. В то же время плохое качество газа, присутствие в нем примесей — в частности повышенное содержание влаги, может привести, при соответствующих условиях, к накоплению конденсата в газопроводе и к последующему растворению в этих углеводородах части одоранта, с неизбежным ослаблением интенсивности запаха газа у потребителя. В таких случаях потребуется увеличение нормы ввода одоранта в поток газа. Качество и компонентный состав используемого одоранта. К сожалению, условия транспортировки и хранения одоранта в России оставляют желать лучшего. Часто для этих целей используются емкости из черной стали, подверженные агрессивному воздействию одоранта. В ряде случаев хранение и транспортировка емкостей с одорантом производятся в условиях резких температурных перепадов и различных атмосферных осадков. Повторное использование емкостей, изготовленных из черной стали, заведомо ухудшает качество заливаемого в них одоранта. Различные источники единодушно свидетельствуют: Что касается компонентного состава одоранта, некоторые компетентные специалисты отмечают довольно значительные колебания соотношения различных компонентов одоранта СПМ, производимого Оренбургским ГПЗ, и даже присутствие в его составе метилмеркаптана, которого по ТУ быть не должно. Кроме того, выявлено существенное снижение массовой доли таких важных компонентов, как этилмеркаптан и трет-бутилмеркаптан. Подобные изменения связаны с нестабильностью состава конденсата, используемого в качестве сырья, и могут негативно повлиять на интенсивность запаха одорированного газа, если не изменять норму ввода одоранта в поток газа. Вместе с тем, анализ компонентного состава одоранта в природном газе пока является сложной и дорогостоящей процедурой, не имеющей отработанных для практического применения методик. Автоматизация процесса одоризации газа на основе такого анализа позволит не только оптимизировать расход одоранта, но и перейти на принципиально новый уровень в решении вопросов безопасности и экологии. Работы в данном направлении ведутся, однако их практическая реализация пока еще впереди. Способ и точность одорирования газа. Наряду с другими факторами, качество одоризации газа напрямую зависит от способа одорирования и обеспечиваемой этим способом точности одорирования, а также, в значительной мере - от степени автоматизации и элементной базы оборудования, реализующего процесс одоризации газа с одновременным анализом результатов этого процесса. Учитывая непрерывную динамику в совершенствовании технологий и оборудования, следует ожидать в ближайшее время на данном направлении появления принципиально новых технических решений, позволяющих оперативно менять дозировку вводимого в поток газа одоранта, исходя из экспресс-анализа компонентного состава одоризационной смеси. При этом неизбежно потребуется внесение соответствующих изменений во все нормативно-технические документы, затрагивающие процессы производства, хранения, транспортировки и использования одоранта. Итак, анализ факторов, влияющих на качество одорирования, показывает, что в будущем, при соответствующем программно-аппаратном обеспечении процесса одоризации, норма ввода одоранта в поток газа может стать переменной величиной. Причем возможны два варианта варьирования числового значения данной нормы. По специально разработанной методике, для каждого конкретного объекта, с учетом всех вышеперечисленных факторов, рассчитывается и заносится в систему управления одоризацией газа индивидуальное числовое значение нормы ввода одоранта в поток газа. В дальнейшем система управления отслеживает выполнение заданного значения нормы. Числовое значение нормы ввода одоранта в поток газа заносится в систему управления одоризацией газа в усредненном виде для реально используемого одоранта , и в дальнейшем периодически корректируется системой управления по результатам непрерывной обработки сигнала обратной связи, поступающего с интеллектуального прибора контроля качества одорированного газа. Необходимо отметить, что первый вариант предполагает работу с одорантом, имеющим стабильный состав, и больше подходит для химически синтезированных одорантов, хотя с некоторой долей погрешности может быть использован и для одоранта СПМ. Второй вариант более универсальный, но его внедрение требует наличия надежного интеллектуального прибора контроля качества одорированного газа, который для массового применения должен иметь приемлемую цену. В сочетании с новым прибором, одоризатор газа ОДДК может обеспечить внедрение второго варианта без проведения на объекте дополнительных работ, за исключением установки и подключения самого прибора. Поскольку сырьевая база для производства природного одоранта далеко не исчерпана, и работы по улучшению качества СПМ на Оренбургском ГПЗ продолжаются, можно ожидать, что использование на российских ГРС отечественного одоранта будет еще долгим. Следовательно, внедрение современных технологий одоризации газа с применением одоризатора газа ОДДК, позволяющего работать с различными одорантами без кардинальной реконструкции объекта, сегодня очень актуально. Качество одоризации газа во многом определяется способом одорирования и оборудованием, которое осуществляет процесс одоризации. Выбор способа одорирования и типа одоризатора газа зависит от требуемой производительности, необходимой точности и материальных возможностей заказчика. Одорант может вводиться в поток газа, как в жидком, так и в парообразном состоянии. В жидком состоянии подача одоранта в газопровод производится с помощью капельницы или дозирующего насоса. Для одорирования парами одоранта, часть общего потока газа ответвляется, насыщается парами одоранта, перемещаясь над жидким одорантом, барботируя через него, или обдувая смачиваемый в одоранте фитиль, и возвращается в общий поток газа. Капельный способ ввода одоранта в поток газа. Этот способ из-за своей простоты и дешевизны, несмотря на повышенные требования к качеству одоризации газа, остается наиболее распространенным на действующих российских ГРС. В его основе лежит относительно постоянная величина массы одной капли жидкости для одоранта — масса одной капли считается равной 0,02 г, то есть в 1 г одоранта содержится приблизительно 50 капель. Регулируя подачу одоранта и подсчитывая количество капель в единицу времени, можно добиться требуемого расхода одоранта для установленного значения расхода газа. При больших расходах газа, последовательность капель одоранта трансформируется в струю жидкости. В этом случае расход одоранта отслеживается по шкале уровнемера расходной емкости на некоторых одоризаторах газа для этих целей устанавливается специальная замерная емкость, с предварительно выверенной ценой деления. Данный способ требует постоянных проверок и регулировки осуществляемого через капельницу расхода одоранта при изменениях расхода газа например, при подключении или отключении отдельных потребителей. Такие регулировки выполняются оператором ГРС вручную и не поддаются автоматизации. Поэтому в современных одоризационных установках капельница используется только как резерв для работы во время ремонта основного оборудования. Фитильный одоризатор , как правило, применяется при небольших, мало изменяющихся расходах газа с использованием стабильного по химическому составу как для жидкого состояния, так и для паров одоранта. Содержание одоранта в одорированном газе оценивается по количеству израсходованного в единицу времени одоранта и может регулироваться изменением количества газа, пропускаемого через фитиль. Регулирование производится вручную оператором ГРС и высокой точности одорирования, при этом, добиться не удается. Барботажный способ ввода одоранта в поток газа. В отличие от капельницы и фитильного одоризатора, одоризационные установки с использованием барботажа уже могут быть автоматизированы. В этих устройствах автоматическая подача одоранта, пропорционально расходу одорируемого газа, обеспечивается с помощью диафрагмы, устанавливаемой в трубопровод и специального дозатора. При движении потока газа по трубопроводу, на диафрагме возникает перепад давления, величина которого изменяется пропорционально расходу движущегося газа. Часть потока газа ответвляется и через регулировочный вентиль поступает в дозатор, где, барботируя через жидкий одорант, насыщается его парами. Далее насыщенный парами одоранта газ проходит через смотровое окно, возвращается в трубопровод по другую сторону диафрагмы и смешивается с основным потоком газа. В дозатор одорант непрерывно подается самотеком из расходной емкости. Расходная емкость пополняется периодически методом передавливания из резервной емкости для хранения одоранта. Все заправки производятся закрытым способом с использованием эжектора, обеспечивающего удаление паров одоранта из емкостей и из шланга автоцистерны-заправщика с последующим сбросом этих паров в трубопровод. Следует отметить, что использование эжектора эффективно только в том случае, когда отношение его входного давления отбираемого на входе ГРС к выходному давлению составляет величину от 2 до 3. Наличие одоранта в расходной емкости отслеживается визуально оператором ГРС. Кроме того, предусматривается передача в систему управления ГРС предупредительного сигнала о минимальном уровне одоранта в расходной емкости. Одоризационные установки типа ОД и БО имеют ряд существенных недостатков, ограничивающих широкое применение этих устройств. К их числу можно отнести следующее:. Дозированная подача одоранта в поток газа. Существуют разные способы реализации дозированного ввода одоранта в поток газа. Первоначально дозирование подачи одоранта сводилось к установке перед капельницей электромагнитного клапана, управляемого от электронного блока, который обеспечивал заданное время открытого состояния клапана, а также частоту его включений. Таким образом, единичная доза определялась количеством одоранта, пропущенного через электромагнитный клапан за время пребывания его в открытом состоянии, а требуемая норма ввода одоранта в поток газа обеспечивалась выбором нужной частоты включений клапана. В отличие от предыдущих способов, дозирование одоранта с помощью электромагнитного клапана позволяет повысить качество одорирования, а при наличии соответствующих программно-аппаратных средств, организовать автоматическую подачу одоранта пропорционально расходу газа и косвенный учет введенного одоранта по количеству срабатываний электромагнитного клапана. В то же время данный способ не нашел широкого распространения из-за ряда существенных недостатков:. В дальнейшем для дозированной подачи одоранта стали применяться дозирующие насосы, позволившие значительно усовершенствовать процесс одоризации газа. Как правило, на базе таких насосов изготавливаются дозаторы одоранта, которые содержат в своем составе помимо самого насоса фильтр для очистки одоранта, управляющее устройство в зависимости от конструкции дозатора это может быть электромагнит или электропневматический клапан и электронный блок управления. Разработанный и изготовленный самарскими авиаторами дозатор одоранта представляет собой плунжерный насос с регулируемым ходом поршня, управляемый с помощью электропневмоклапана от электронного блока. Электронный блок управления обеспечивает требуемую частоту срабатывания управляющего клапана, устанавливаемую оператором исходя из текущего расхода газа. Перемещения поршня производятся газом от газопровода высокого давления. При этом перепад давления между газопроводами высокой и низкой сторон должен быть не менее 0,6 МПа. Поступающий одорант перед подачей в насос проходит через фильтр. К их недостаткам следует отнести усложненную конструкцию и наличие большого количества уплотнительных элементов, являющихся потенциальными источниками утечек. Автоматизированная система одоризации газа АСОГ. АСОГ, созданная атомщиками из г. Саров, по своей сути является дозатором одоранта, но в отличие от ДО, с более высокой степенью автоматизации. АСОГ имеет фильтр тонкой очистки, а также новый элемент — датчик подачи одоранта, который уже позволяет иметь информацию о реально поступившем в трубопровод одоранте. К сожалению, эксплуатирующие организации отмечают низкую надежность работы этого датчика. Одоризатор ОДД размещается в утепленном блок-боксе с системами отопления, освещения, контроля загазованности и приточно-вытяжной принудительной вентиляции. Помимо АСОГ, одоризатор оснащен расходной емкостью на л. По желанию заказчика ОДД комплектуется эжектором для закрытой заправки емкостей. Блок одоризации с электронным управлением БОЭ. БОЭ оснащаются расходной емкостью требуемого объема и сужающим устройством соответствующего типоразмера, а также дозирующим насосом нужной производительности. Кроме того, в обвязку блока одоризации включается резервная капельница, эжектор и запорная арматура. Дозированный ввод одоранта производится мембранным насосом с пневматическим приводом, который управляется электромагнитным клапаном. Расчет расхода одорируемого газа и формирование управляющих сигналов выполняется микропроцессорным блоком управления. Предварительно требуемая доза устанавливается на насосе специальным задатчиком. Кроме того, что данное устройство создает определенные неудобства и дополнительные проблемы при обслуживании, расчет расхода газа, выполненный блоком управления, зачастую существенно отличается от показаний штатного расходомера, а это может привести к недопустимым погрешностям одорирования в частности не учитывается температура газа. Одоризатор газа с дозированной подачей одоранта и автоматической коррекцией степени одорирования как по текущему расходу газа, так и по реальному расходу одоранта ОДДК. Анализ возможностей существующих дозаторов одоранта и одоризационных установок показал, что стремление к обеспечению высокой точности дозирования, в итоге ведет к усложнению конструкции дозирующего устройства. В свою очередь, усложнение конструкции, на смену решенным проблемам вызывает новые, заставляя идти на дальнейшие усложнения. В одоризаторе газа ОДДК может быть использован любой дозирующий насос, обеспечивающий требуемую потребителю производительность. При этом учитывается значение текущего расхода газа, снимаемое со штатного расходомера. Учет одоранта ведется гидростатическим методом в единицах массы, что исключает влияние температурных колебаний и связанных с этим изменений объема вещества. Блок управления одоризатором может работать с любыми видами сигналов от расходоизмерительных комплексов, оговариваемых при заказе одоризатора, а также интегрироваться с любыми системами верхнего уровня. Основной протокол обмена — MODBUS, возможен информационный обмен по любому другому согласованному протоколу. В данном варианте все оборудование размещается в утепленном шкафу с системами освещения, электрообогрева, и естественной вентиляции. В состав одоризатора входят: ОДДК 02 комплектуется блоком управления БУО — рисунок 5 для установки в блоки КИП и А и дезодоратором. Одоризатор ОДДК 01 рисунок 6 предназначен для установки в дополнение к действующей капельнице с существующей расходной емкости. Оборудование такого одоризатора размещается в холодном шкафу и не содержит в составе расходной емкости, эжектора, капельницы. В последнее время на российский рынок газового оборудования все настойчивее стучатся зарубежные производители одоризационных установок. Импортные одоризаторы и отдельные составные части одоризационных установок эксплуатируются на целом ряде газораспределительных станций России. Однако их более широкое распространение на российских территориях сдерживают следующие факторы:. Учитывая тот факт, что вся российская экономика переживает очень сложный период, зарубежные производители заполнили нашу страну товарами широкого потребления по сравнительно доступным ценам. В промышленности, особенно в стратегических ее отраслях, такой доступности ожидать не приходится. Поэтому более перспективным видится создание отечественного газового оборудования современного уровня. Контакты с производителями газового оборудования Германии RMG и Италии Tartarini , показывают, что масштаб цен, установленный для России на Западе, в ближайшее время существенно не изменится. Несколько привлекательнее по ценам изделия из Чехии и Сербии, к тому же оборудование этих стран в большей степени адаптировано к российским климатическим условиям. Известное украинское газовое оборудование пока не может конкурировать с лучшими российскими образцами. Опыт работы с зарубежным оборудованием указывает на необходимость значительной его доводки для эксплуатации в российских условиях. Например, одоризатор газа, собранный из немецких комплектующих изделий фирмы RMG рисунок 7 по немецкой технологической схеме, оказался совершенно не пригодным для работы в нашей климатической зоне с использованием природного отечественного одоранта СПМ. Также не может быть реализована на российских территориях немецкая система бесперебойного обеспечения одорантом газораспределительных станций, основанная на своевременной развозке и замене литровых емкостей с одорантом. Вместе с тем, богатый опыт зарубежных специалистов по газовому оборудованию заслуживает самого тщательного изучения и применения, в той или иной степени, при разработке и изготовлении одоризационного оборудования для российских объектов. За последнее время, благодаря значительному прогрессу в области информатики и электроники, автоматизация технологических объектов переживает бурный подъем. Современная элементная база электронного оборудования позволяет создавать компактные высоконадежные системы автоматического управления и интеллектуальные датчики. На передний план выдвинулись следующие задачи:. В результате решения указанных задач, появляется специализированная система автоматического управления технологическим оборудованием заданного объекта. Применительно к газораспределительным станциям, такие системы создаются с учетом установленной формы обслуживания. Централизованная форма обслуживания ГРС требует более высокого уровня автоматизации технологического оборудования, и нередко препятствием для перехода к данной форме становится процесс одоризации газа, поскольку обслуживание большинства действующих одоризационных установок невозможно без ежедневного присутствия оператора ГРС. Следовательно, в основе автоматизированной системы одоризации газа должен стоять надежный современный одоризатор газа с индивидуальной системой управления, обеспечивающий не только одорирование газа, но также — и учет расходуемого одоранта, и автоматическую дозаправку расходной емкости, и передачу на диспетчерский пункт подробной информации о состоянии одоризационной установки включая технологические параметры и количество имеющегося одоранта. Отдельные элементы подобной автоматизированной системы имеются на ряде газораспределительных станций России. Однако в полном объеме задача создания законченной системы пока еще не решена. Связано это обстоятельство с недостатком надежных и долговечных комплектующих изделий, способных работать в среде природного одоранта электромагнитных клапанов различных типоразмеров, серийных датчиков уровня, сосудов из коррозионно-стойких материалов и т. Работ по созданию отечественных изделий для комплектования одоризационных установок проводится явно недостаточно, поэтому выполняющие их организации и отдельные специалисты заслуживают особой поддержки. Результатом таких работ стали, например, следующие изделия. Электромагнитные клапаны для работы с одорантом. Пенза по разработке взрывозащищенных электромагнитных клапанов для одоранта. Клапаны прошли испытания в составе опытного образца одоризатора газа ОДДК 01 в Пензенском ЛПУ МГ и успешно применяются для серийного производства всего ряда одоризаторов данного типа. Емкость двухстенная для хранения одоранта. Для бесперебойной работы ГРС, на ее площадке всегда должен быть резервный запас одоранта. Наиболее распространенным способом создания такого запаса является хранение необходимого количества одоранта в подземных емкостях. Следует отметить, что условия хранения одоранта, как правило, не соответствуют современным требованиям. В большинстве случаев емкости для хранения одоранта изготовлены из некоррозионностойких материалов. Зачастую эти емкости не имеют ни сигнализаторов, ни указателей уровня; обследование их состояния практически не проводится, так как сопряжено с целым рядом организационных и технических трудностей, а утилизация отходов и вышедших из строя узлов и сосудов, связанных с процессом одоризации, вообще до сих пор не имеет нормативной базы. Пенза двухстенных емкостей для хранения одоранта в значительной мере способствует решению задачи правильного хранения одоранта и контролирования его расхода. Конструкция такой емкости обеспечивает постоянный контроль межстенного пространства и предотвращает возможность загрязнения почвы, а также атмосферного воздуха, в случае нарушения герметичности корпуса. Основная внутренняя емкость изготавливается из нержавеющей стали, что значительно снижает степень загрязнения хранящегося в ней одоранта продуктами коррозии. Сигнализатор уровня позволяет выдавать предупредительный сигнал о необходимости пополнения запасов одоранта. Насосы для перекачки одоранта. В большинстве случаев заправка расходной емкости одоризационной установки производится методом передавливания. Автоматизировать этот процесс иногда удобнее с использованием насоса. По желанию заказчика, насосные агрегаты могут комплектоваться фильтрами. Саратов разработали датчик для измерения уровня одоранта в закрытой емкости, находящейся под давлением рисунок 8. В основу работы датчика заложен гидростатический метод, позволяющий, непосредственно в микропроцессорном блоке управления, с высокой точностью рассчитать уровень, объем и массу жидкости. В настоящее время идет доводка конструкции и отработка программно-математического обеспечения интеллектуального датчика для реальных условий газораспределительной станции. Рассмотренные выше изделия, наряду с широко известным оборудованием для одоризации газа, должны помочь в решении задачи по созданию комплексной автоматизированной системы одоризации газа. К сожалению, организационных вопросов по данной проблематике совещание не решало, но актуальность обозначенной задачи была единодушно отмечена. Необходимо также сказать о том, что в последнее время проблемы, связанные с одоризацией газа, привлекли внимание представителей разных отраслей российской промышленности, и некоторые результаты этого интереса уже ощутимы. Впервые, за многие годы на рынке одоризационного оборудования возникла конкуренция. Это обстоятельство, в сочетании с очевидным прогрессом в создании программно-технических средств автоматизации и интеллектуальных датчиков, позволяет смотреть в будущее с оптимизмом и готовиться к очень скорой модернизации устаревшего одоризационного оборудования на российских газораспределительных станциях. Разработка и поддержка сайта - Semark. Главная Каталог Автоматизированные газораспределительные станции Блок управления подогревателем газа БУПГУ2 Блок управления одоризатором БУО Блок управления подогревателем газа БУПГМ. Одоранты, добавляемые в природный газ, в идеале должны обладать следующими свойствами: Согласно ТУ , в его составе могут содержаться следующие массовые доли отдельных меркаптанов: Одоризатор газа ОД В этих устройствах автоматическая подача одоранта, пропорционально расходу одорируемого газа, обеспечивается с помощью диафрагмы, устанавливаемой в трубопровод и специального дозатора. К их числу можно отнести следующее: В то же время данный способ не нашел широкого распространения из-за ряда существенных недостатков: Основным конструктивным исполнением такого одоризатора считается ОДДК 02 рисунки 3, 4. Одоризатор газа ОДДК 02 Рисунок 4. Компоновка одоризатора газа ОДДК 02 В данном варианте все оборудование размещается в утепленном шкафу с системами освещения, электрообогрева, и естественной вентиляции. Одоризатор газа ОДДК 01 Рисунок 6. Блок управления БУО Оборудование одоризатора ОДДК 03 размещается в блок-боксе. Однако их более широкое распространение на российских территориях сдерживают следующие факторы: Дозирующий насос для одоранта фирмы RMG Вместе с тем, богатый опыт зарубежных специалистов по газовому оборудованию заслуживает самого тщательного изучения и применения, в той или иной степени, при разработке и изготовлении одоризационного оборудования для российских объектов. На передний план выдвинулись следующие задачи: Интеллектуальный датчик уровня Рассмотренные выше изделия, наряду с широко известным оборудованием для одоризации газа, должны помочь в решении задачи по созданию комплексной автоматизированной системы одоризации газа.
Игры делать тату
Как подстричь челку у лысеющего мужчины
Газ - взрывается или горит?
Вся уфа новости сегодняшний видео
Бузова удалила тату
Понятие субъективная сторона преступления
Пенза мебель в спб каталог
Описание черного моря и татарии
Портал 62 новости
Москва питер сколько кмна машине
Полосы при печати на лазерном принтере
Знаки зодиака символы стихии
Полезная информация
Сколько стоят клапана на шевроле лачетти 1.6
Политическая культура сущностьи структура
Сколько районовв оренбургской области
Образец дневника по производственной практике
Березники стройматериалы каталог
Пределы взрываемости природного газа
Стихи пушкина на французском языке с переводом
Макмиллан огэ тесты
Восточное шоссе 21 нижний тагил на карте
Лагает компьютер что делать windows 10