Skip to content

Instantly share code, notes, and snippets.

Show Gist options
  • Save anonymous/282048ca6d941814dd4b6a2c142e9b7d to your computer and use it in GitHub Desktop.
Save anonymous/282048ca6d941814dd4b6a2c142e9b7d to your computer and use it in GitHub Desktop.
Виды термомеханической обработки

Виды термомеханической обработки - Термомеханическая обработка. Высокотемпературная (ВТМО), низкотемпературная (НТМО).


Виды термомеханической обработки



Термомеханическая обработка это:
Вопрос 2 Сущность термомеханической обработки, ее виды и их краткая характеристика.
Термомеханическая обработка стали
Виды термомеханической обработки (ТМО)
Виды дополнительной обработки стали
Термомеханическая обработка сталей и сплавов













Одним из технологических процессов упрочняющей обработки является термомеханическая обработка ТМО. Термомеханическая обработка относится к комбинированным способам изменения строения и свойств материалов. При термомеханической обработке совмещаются пластическая деформация и термическая обработка закалка предварительно деформированной стали в аустенитном состоянии. Преимуществом термомеханической обработки является то, что при существенном увеличении прочности характеристики пластичности снижаются незначительно, а ударная вязкость выше в 1,5…2 раза по сравнению с ударной вязкостью для той же стали после закалки с низким отпуском. В зависимости от температуры, при которой проводят деформацию, различают высокотемпературную термомеханическую обработку ВТМО и низкотемпературную термомеханическую обработку НТМО. Сущность высокотемпературной термомеханической обработки заключается в нагреве стали до температуры аустенитного состояния выше А 3. При этой температуре осуществляют деформацию стали, что ведет к наклепу аустенита. Сталь с таким состоянием аустенита подвергают закалке рисунок 1. Высокотемпературная термомеханическая обработка практически устраняет развитие отпускной хрупкости в опасном интервале температур, ослабляет необратимую отпускную хрупкость и резко повышает ударную вязкость при комнатной температуре. Понижается температурный порог хладноломкости. Высокотемпературная термомеханическая обработка повышает сопротивление хрупкому разрушению, уменьшает чувствительность к трещинообразованию при термической обработке. Высокотемпературную термомеханическую обработку эффективно использовать для углеродистых, легированных, конструкционных, пружинных и инструментальных сталей. Последующий отпуск при температуре … o С проводится для сохранения высоких значений прочности. Сталь нагревают до аустенитного состояния. Затем выдерживают при высокой температуре, производят охлаждение до температуры, выше температуры начала мартенситного превращения … o С , но ниже температуры рекристаллизации, и при этой температуре осуществляют обработку давлением и закалку рисунок 1. Низкотемпературная термомеханическая обработка, хотя и дает более высокое упрочнение, но не снижает склонности стали к отпускной хрупкости. Низкотемпературную термомеханическую обработку применяют к среднеуглеродистым легированным сталям, закаливаемым на мартенсит, которые имеют вторичную стабильность аустенита. Повышение прочности при термомеханической обработке объясняют тем, что в результате деформации аустенита происходит дробление его зерен блоков. Размеры блоков уменьшаются в два — четыре раза по сравнению с обычной закалкой. Также увеличивается плотность дислокаций. При последующей закалке такого аустенита образуются более мелкие пластинки мартенсита, снижаются напряжения. Механические свойства после разных видов ТМО для машиностроительных сталей в среднем имеют следующие характеристики таблица 1. FAQ Обратная связь Вопросы и предложения. Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Низкотемпературная термомеханическая обработка аусформинг.


Решение умножения столбиком
Тест на беременность клеар инструкция
Инструкция барбовал капли
Как правильно делать систему
Гдев интернете без обмана зарабатывать деньги
Как создать резервную копию айпада
Sign up for free to join this conversation on GitHub. Already have an account? Sign in to comment