Содержание
Специальные виды литья
2.7. Специальные виды литья
Протоколы заседания Нормативно-технического совета ДНД МЧС России. Единая система технологической документации. Unified system for technological documentation. Terms and definitions of main concepts. Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 июля г. Настоящий стандарт устанавливает применяемые в науке, технике и производстве термины и определения основных понятий в области технологических процессов изготовления и ремонта изделий машиностроения и приборостроения. Термины, установленные стандартом, обязательны для применения в документации всех видов, научно-технической, учебной и справочной литературе. Термины и определения технологических процессов и операций, применяемые в отдельных отраслях, устанавливаются в отраслевых стандартах в соответствии с настоящим стандартом. Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин. Применение терминов-синонимов стандартизованного термина запрещается. Для отдельных стандартизованных терминов в стандарте приведены в качестве справочных краткие формы, которые разрешается применять в случаях, исключающих возможность их различного толкования. Установленные определения можно, при необходимости, изменять по форме изложения, не допуская нарушения границ понятий. В стандарте в качестве справочных приведены иностранные эквиваленты для ряда стандартизованных терминов на немецком D , английском Е и французском F языках. В стандарте приведены алфавитные указатели содержащихся в нем терминов на русском языке и их иностранных эквивалентов. В стандарте имеется приложение, содержащее термины, характеризующие производственный процесс. Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом, их краткая форма - светлым, а недопустимые синонимы - курсивом. Часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению и или определению состояния предмета труда. Технологический процесс может быть отнесен к изделию, его составной части или к методам обработки, формообразования и сборки. К предметам труда относятся заготовки и изделия. Законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте. Совокупность правил, определяющих последовательность и содержание действий при выполнении формообразования, обработки или сборки, перемещения, включая технический контроль, испытания в технологическом процессе изготовления или ремонта, установленных безотносительно к наименованию, типоразмеру или исполнению изделия. Поверхность, сочетание поверхностей, ось или точка, используемые для определения положения предмета труда в процессе изготовления. Поверхность, сочетание поверхностей, ось или точка принадлежат предмету труда. Поверхность, подлежащая воздействию в процессе обработки. Графический или текстовый документ, который отдельно или в совокупности с другими документами определяет технологический процесс или операцию изготовления изделия. Комплекс процедур, необходимых для подготовки и утверждения технологического документа в соответствии с порядком, установленным на предприятии. К подготовке документа относится его подписание, согласование и т. Комплект документов технологического процесса операции. Совокупность технологических документов, необходимых и достаточных для выполнения технологического процесса операции. Совокупность комплектов документов технологических процессов и отдельных документов, необходимых и достаточных для выполнения технологических процессов при изготовлении и ремонте изделия или его составных частей. Комплект проектной технологической документации. Комплект технологической документации, предназначенный для применения при проектировании или реконструкции предприятия. Стандартный комплект документов технологического процесса операции. Комплект технологических документов, установленных в соответствии с требованиями стандартов государственной системы стандартизации. Степень детализации описания технологических процессов. Маршрутное описание технологического процесса. Сокращенное описание всех технологических операций в маршрутной карте в последовательности их выполнения без указания переходов и технологических режимов. Операционное описание технологического процесса. Полное описание всех технологических операций в последовательности их выполнения с указанием переходов и технологических режимов. Маршрутно-операционное описание технологического процесса. Сокращенное описание технологических операций в маршрутной карте в последовательности их выполнения с полным описанием отдельных операций в других технологических документах. Технологический процесс изготовления или ремонта изделия одного наименования, типоразмера и исполнения, независимо от типа производства. Технологический процесс изготовления группы изделий с общими конструктивными и технологическими признаками. Технологический процесс изготовления группы изделий с разными конструктивными, но общими технологическими признаками. Технологическая операция, характеризуемая единством содержания и последовательности технологических переходов для группы изделий с общими конструктивными и технологическими признаками. Технологическая операция совместного изготовления группы изделий с разными конструктивными, но общими технологическими признаками. Методы обработки, формообразования, сборки и контроля. Изготовление заготовки или изделия из жидких, порошковых или волокновых материалов. Изготовление заготовки или изделия из жидкого материала заполнением им полости заданных форм и размеров с последующим затвердением. Формообразование из порошкового или волокнового материала при помощи заполнения им полости заданных форм и размеров с последующим сжатием. Действие, направленное на изменение свойств предмета труда при выполнении технологического процесса. Обработка, в результате которой снимается основная часть припуска. Обработка, в результате которой достигаются заданные точность размеров и шероховатость обрабатываемых поверхностей. Обработка, заключающаяся в пластическом деформировании или разделении материала. Разделение материала происходит давлением без образования стружки. Обработка, заключающаяся в образовании новых поверхностей отделением поверхностных слоев материала с образованием стружки. Образование поверхностей сопровождается деформированием и разрушением поверхностных слоев материала. Обработка, заключающаяся в изменении структуры и свойств материала заготовки вследствие тепловых воздействий. Обработка, заключающаяся в изменении формы, размеров и или шероховатости поверхности заготовки с применением электрических разрядов, магнитострикционного эффекта, электронного или оптического излучения, плазменной струи. Обработка, заключающаяся в изменении формы, размеров и или шероховатости поверхности заготовки вследствие растворения ее материала в электролите под действием электрического тока. Формообразование из жидкого материала при помощи осаждения металла из раствора под действием электрического тока. Обработка, выполняемая ручным инструментом или машиной ручного действия. Примером видов сборки является клепка, сварка заготовок и т. Образование неразъемных соединений при помощи заклепок. Обработка, заключающаяся в образовании на заготовке поверхностного слоя из инородного материала. Примерами нанесения покрытия являются окрашивание, анодирование, оксидирование, металлизация и т. Контроль режимов, характеристик, параметров технологического процесса. Законченная часть технологической операции, выполняемая одними и теми же средствами технологического оснащения при постоянных технологических режимах и установке. Законченная часть технологической операции, состоящая из действий человека и или оборудования, которые не сопровождаются изменением свойств предметов труда, но необходимы для выполнения технологического перехода. Примерами вспомогательных переходов являются закрепление заготовки, смена инструмента и т. Часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении обрабатываемых заготовок или собираемой сборочной единицы. Фиксированное положение, занимаемое неизменно закрепленной обрабатываемой заготовкой или собираемой сборочной единицей совместно с приспособлением относительно инструмента или неподвижной части оборудования при выполнении определенной части операции. Приложение сил и пар сил к предмету труда для обеспечения постоянства его положения, достигнутого при базировании. Законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, сопровождаемого изменением формы, размеров, качества поверхности и свойств заготовки. Законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, необходимого для подготовки рабочего хода. Законченная совокупность действий человека, применяемых при выполнении перехода или его части и объединенных одним целевым назначением. Подготовка технологического оборудования и технологической оснастки к выполнению технологической операции. К наладке относятся установка приспособления, переключение скорости или подачи, настройка заданной температуры и т. Дополнительная регулировка технологического оборудования и или технологической оснастки при выполнении технологической операции для восстановления достигнутых при наладке значений параметров. Интервал календарного времени от начала до конца периодически повторяющейся технологической операции независимо от числа одновременно изготовляемых или ремонтируемых изделий. Интервал времени, через который периодически производится выпуск изделий или заготовок определенных наименований, типоразмеров и исполнений. Количество изделий или заготовок определенных наименований, типоразмеров и исполнений, выпускаемых в единицу времени. Совокупность значений параметров технологического процесса в определенном интервале времени. К параметрам технологического процесса относятся: Слой материала, удаляемый с поверхности заготовки в целях достижения заданных свойств обрабатываемой поверхности. К свойствам обрабатываемого предмета труда или его поверхности относятся размеры, формы, твердость, шероховатость и т. Припуск, удаляемый при выполнении одной технологической операции. Припуск, удаляемый при выполнении одного технологического перехода. Разность между наибольшим и наименьшим значениями размера припуска. Подготовительно - заключительное время. Интервал времени, затрачиваемый на подготовку исполнителя или исполнителей и средств технологического оснащения к выполнению технологической операции и приведению последних в порядок после окончания смены и или выполнения этой операции для партии предметов труда. Интервал времени, равный отношению цикла технологической операции к числу одновременно изготовляемых или ремонтируемых изделий или равный календарному времени сборочной операции. Часть штучного времени, затрачиваемая на изменение и или последующее определение состояния предмета труда. Часть штучного времени, затрачиваемая на выполнение приемов, необходимых для обеспечения изменения и последующего определения состояния предмета труда. Часть штучного времени, равная сумме основного и вспомогательного времени. Время обслуживания рабочего м е ста. Часть штучного времени, затрачиваемая исполнителем на поддержание средств технологического оснащения в работоспособном состоянии и уход за ними и рабочим местом. Время на личные потребности. Часть штучного времени, затрачиваемая человеком на личные потребности и, при утомительных работах, на дополнительный отдых. Отношение затрат времени на непосредственное выполнение одним или несколькими рабочими-многостаночниками технологической операции на рассматриваемом рабочем месте к сумме тех же затрат по всем технологическим операциям, выполняемым при многостаночном обслуживании. Регламентированное значение показателя технологического процесса. Установление технически обоснованных норм расхода производственных ресурсов. Под производственными ресурсами понимают энергию, сырье, материалы, инструмент, рабочее время и т. Регламентированное время выполнения некоторого объема работ в определенных производственных условиях одним или несколькими исполнителями соответствующей квалификации. Норма времени на подготовку рабочих и средств производства к выполнению технологической операции и приведение их в первоначальное состояние после ее окончания. Норма времени на выполнение объема работы, равной единице нормирования, при выполнении технологической операции. Норма времени на выполнение технологической операции, являющаяся составной частью нормы штучного времени и состоящая из суммы норм основного и неперекрываемого им вспомогательного времени. Норма времени на достижение непосредственной цели данной технологической операции или перехода по качественному и или количественному изменению предмета труда. Норма времени на осуществление действий, создающих возможность выполнения основной работы, являющейся целью технологической операции или перехода. Количество производственных объектов или число работающих, на которое устанавливают техническую норму. Под технической нормой понимают количество деталей, на которое устанавливают норму времени; количество изделий, на которое устанавливают норму расхода материала; число рабочих, на которое устанавливают норму выработки и т. Регламентированный объем работы, которая должна быть выполнена в единицу времени в определенных организационно-технических условиях одним или несколькими исполнителями соответствующей квалификации. Размер вознаграждения работнику за единицу объема выполняемой работы. Шкала, определяющая соотношение между оплатой труда за единицу времени и квалификацией труда, с учетом вида работы и условий ее выполнения. Совокупность орудий производства, необходимых для осуществления технологического процесса. Средства технологического оснащения, в которых для выполнения определенной части технологического процесса размещают материалы или заготовки, средства воздействия на них, а также технологическая оснастка. Примерами технологического оборудования являются литейные машины, прессы, станки, печи, гальванические ванны, испытательные стенды и т. Средства технологического оснащения, дополняющие технологическое оборудование для выполнения определенной части технологического процесса. Примерами технологической оснастки являются режущий инструмент, штампы, приспособления, калибры, пресс-формы, модели, литейные формы, стержневые ящики и т. Технологическая оснастка, предназначенная для установки или направления предмета труда или инструмента при выполнении технологической операции. Технологическая оснастка, предназначенная для воздействия на предмет труда с целью изменения его состояния. Состояние предмета труда определяется при помощи меры и или измерительного прибора. Исходный предмет труда, потребляемый для изготовления изделия. К основному материалу относится материал, масса которого входит в массу изделия при выполнении технологического процесса, например материал сварочного электрода, припоя и т. Материал, расходуемый при выполнении технологического процесса дополнительно к основному материалу. Вспомогательными могут быть материалы, расходуемые при нанесении покрытия, пропитке, сварке например, аргон , пайке например, канифоль , закалке и т. Предмет труда, подлежащий дальнейшей обработке на предприятии-потребителе. Предмет труда, из которого изменением формы, размеров, свойств поверхности и или материала изготавливают деталь. Деталь или заготовка, изготовленная методом листовой штамповки. Измененная редакция, Поправка, ИУС Изделие или заготовка, полученные технологическим методом литья. Изделие или заготовка, полученные технологическими методами ковки, объемной штамповки или вальцовки. Кованая поковка - поковка, полученная технологическим методом ковки. Штампованная поковка - поковка, полученная технологическим методом объемной штамповки. Вальцованная поковка - поковка, полученная технологическим методом вальцовки из сортового проката. Изделие предприятия-поставщика, применяемое как составная часть изделия, выпускаемого предприятием-изготовителем. Составными частями изделия могут быть детали и сборочные единицы. Изделие, принадлежащее к группе изделий близкой конструкции, обладающее наибольшим количеством конструктивных и технологических признаков этой группы. Группа составных частей изделия, которые необходимо подать на рабочее место для сборки изделия или его составной части. Производственная партия или ее часть, поступающая на рабочее место для выполнения технологической операции. Запас заготовок или составных частей изделия для обеспечения бесперебойного выполнения технологического процесса. Рабочее место, которое предназначено для изготовления или ремонта одного изделия или группы изделий при общей наладке и отдельных подналадках в течение длительного интервала времени. Технологические процессы и операции. Характеристики технологического процесса операции 6. Средства выполнения технологического процесса. Алфавитный указатель терминов на русском языке. Алфавитный указатель эквивалентов терминов на немецком языке. Алфавитный указатель эквивалентов терминов на английском языке. Алфавитный указатель эквивалентов терминов на французском языке. Термины, характеризующие производственный процесс. Термин Определение ОБЩИЕ ПОНЯТИЯ 1. Технологический процесс Процесс D. Технологическая операция Операция D. Operation ; Arbeitsgang Е. Технологический метод Метод Совокупность правил, определяющих последовательность и содержание действий при выполнении формообразования, обработки или сборки, перемещения, включая технический контроль, испытания в технологическом процессе изготовления или ремонта, установленных безотносительно к наименованию, типоразмеру или исполнению изделия 4. Technologische Basis Поверхность, сочетание поверхностей, ось или точка, используемые для определения положения предмета труда в процессе изготовления. Технологический документ Документ D. Technologisches Dokument Графический или текстовый документ, который отдельно или в совокупности с другими документами определяет технологический процесс или операцию изготовления изделия 7. Оформление технологического документа Оформление документа Комплекс процедур, необходимых для подготовки и утверждения технологического документа в соответствии с порядком, установленным на предприятии. Комплект документов технологического процесса операции Комплект документов процесса операции Совокупность технологических документов, необходимых и достаточных для выполнения технологического процесса операции 9. Комплект технологической документации Комплект документации Совокупность комплектов документов технологических процессов и отдельных документов, необходимых и достаточных для выполнения технологических процессов при изготовлении и ремонте изделия или его составных частей Комплект проектной технологической документации Комплект проектной документации Комплект технологической документации, предназначенный для применения при проектировании или реконструкции предприятия Стандартный комплект документов технологического процесса операции Стандартный комплект документов процесса операции Комплект технологических документов, установленных в соответствии с требованиями стандартов государственной системы стандартизации Степень детализации описания технологических процессов Маршрутное описание технологического процесса Маршрутное описание процесса Ндп. Маршрутное изложение Сокращенное описание всех технологических операций в маршрутной карте в последовательности их выполнения без указания переходов и технологических режимов Операционное описание технологического процесса Операционное описание процесса Ндп. Операционное изложение Полное описание всех технологических операций в последовательности их выполнения с указанием переходов и технологических режимов Маршрутно-операционное описание технологического процесса Маршрутно-операционное описание процесса Ндп. Единичный технологический процесс Единичный процесс Ндп. Специальный технологический процесс Технологический процесс изготовления или ремонта изделия одного наименования, типоразмера и исполнения, независимо от типа производства Типовой технологический процесс Типовой процесс D. Групповой технологический процесс Групповой процесс D. Типовая технологическая операция Типовая операция D. Typenarbeitsgang Технологическая операция, характеризуемая единством содержания и последовательности технологических переходов для группы изделий с общими конструктивными и технологическими признаками Групповая технологическая операция Групповая операция D. Gruppenarbeitsgang Технологическая операция совместного изготовления группы изделий с разными конструктивными, но общими технологическими признаками Методы обработки, формообразования, сборки и контроля Formage initial Изготовление заготовки или изделия из жидких, порошковых или волокновых материалов Fondage Изготовление заготовки или изделия из жидкого материала заполнением им полости заданных форм и размеров с последующим затвердением Formage Формообразование из порошкового или волокнового материала при помощи заполнения им полости заданных форм и размеров с последующим сжатием Спекание По ГОСТ Usinage Действие, направленное на изменение свойств предмета труда при выполнении технологического процесса Черновая обработка Обработка, в результате которой снимается основная часть припуска Чистовая обработка Обработка, в результате которой достигаются заданные точность размеров и шероховатость обрабатываемых поверхностей Механическая обработка Обработка давлением или резанием Раскрой материала Разделение материала на отдельные заготовки Formage Обработка, заключающаяся в пластическом деформировании или разделении материала. Разделение материала происходит давлением без образования стружки Ковка По ГОСТ Штамповка По ГОСТ Поверхностное пластическое деформирование Измененная редакция, Изм. По ГОСТ Обработка резанием Резание D. Термическая обработка Термообработка D. Traitement thermique Обработка, заключающаяся в изменении структуры и свойств материала заготовки вследствие тепловых воздействий Galvanoplastic Формообразование из жидкого материала при помощи осаждения металла из раствора под действием электрического тока Слесарная обработка Обработка, выполняемая ручным инструментом или машиной ручного действия Assemblage Образование соединений составных частей изделия. Соединение может быть разъемным или неразъемным Монтаж По ГОСТ Сварка По ГОСТ Rivetage Образование неразъемных соединений при помощи заклепок Пайка По ГОСТ Collage Образование неразъемных соединений при помощи клея Технический контроль Контроль По ГОСТ Контроль технологического процесса Контроль процесса Измененная редакция, Изм. Контроль режимов, характеристик, параметров технологического процесса Маркирование По ГОСТ Упаковывание По ГОСТ Консервация По ГОСТ Расконсервация Измененная редакция, Изм. Технологический переход Переход D. Phase de travail Законченная часть технологической операции, выполняемая одними и теми же средствами технологического оснащения при постоянных технологических режимах и установке Auxiliary step Законченная часть технологической операции, состоящая из действий человека и или оборудования, которые не сопровождаются изменением свойств предметов труда, но необходимы для выполнения технологического перехода. Aufspannung Часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении обрабатываемых заготовок или собираемой сборочной единицы Position Фиксированное положение, занимаемое неизменно закрепленной обрабатываемой заготовкой или собираемой сборочной единицей совместно с приспособлением относительно инструмента или неподвижной части оборудования при выполнении определенной части операции Базирование По ГОСТ Befestigen Einspannen Приложение сил и пар сил к предмету труда для обеспечения постоянства его положения, достигнутого при базировании Passe de fabrication Законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, сопровождаемого изменением формы, размеров, качества поверхности и свойств заготовки Passe auxiliaire Законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, необходимого для подготовки рабочего хода Handgriff Законченная совокупность действий человека, применяемых при выполнении перехода или его части и объединенных одним целевым назначением Ajustage Подготовка технологического оборудования и технологической оснастки к выполнению технологической операции. Цикл технологической операции Цикл операции D. Такт выпуска Такт D. Tempe de production Интервал времени, через который периодически производится выпуск изделий или заготовок определенных наименований, типоразмеров и исполнений Ритм выпуска Ритм D. Cadence de production Количество изделий или заготовок определенных наименований, типоразмеров и исполнений, выпускаемых в единицу времени Технологический режим Режим Совокупность значений параметров технологического процесса в определенном интервале времени. Припуск Слой материала, удаляемый с поверхности заготовки в целях достижения заданных свойств обрабатываемой поверхности. Операционный припуск Припуск, удаляемый при выполнении одной технологической операции Промежуточный припуск Припуск, удаляемый при выполнении одного технологического перехода Допуск припуска Разность между наибольшим и наименьшим значениями размера припуска Подготовительно - заключительное время D. Setup time Интервал времени, затрачиваемый на подготовку исполнителя или исполнителей и средств технологического оснащения к выполнению технологической операции и приведению последних в порядок после окончания смены и или выполнения этой операции для партии предметов труда Time per piece Интервал времени, равный отношению цикла технологической операции к числу одновременно изготовляемых или ремонтируемых изделий или равный календарному времени сборочной операции Direct manufacture time Часть штучного времени, затрачиваемая на изменение и или последующее определение состояния предмета труда Auxiliary time Часть штучного времени, затрачиваемая на выполнение приемов, необходимых для обеспечения изменения и последующего определения состояния предмета труда. Base cycle time Часть штучного времени, равная сумме основного и вспомогательного времени Время обслуживания рабочего м е ста D. Time for machine servicing Часть штучного времени, затрачиваемая исполнителем на поддержание средств технологического оснащения в работоспособном состоянии и уход за ними и рабочим местом Время на личные потребности D. Time for personal needs Часть штучного времени, затрачиваемая человеком на личные потребности и, при утомительных работах, на дополнительный отдых Технологическая норма Регламентированное значение показателя технологического процесса Технологическое нормирование Установление технически обоснованных норм расхода производственных ресурсов. Standard piece time Регламентированное время выполнения некоторого объема работ в определенных производственных условиях одним или несколькими исполнителями соответствующей квалификации Норма подготовительно-заключительного времени Норма времени на подготовку рабочих и средств производства к выполнению технологической операции и приведение их в первоначальное состояние после ее окончания Норма штучного времени Норма времени на выполнение объема работы, равной единице нормирования, при выполнении технологической операции Норма оперативного времени Норма времени на выполнение технологической операции, являющаяся составной частью нормы штучного времени и состоящая из суммы норм основного и неперекрываемого им вспомогательного времени Норма основного времени Норма времени на достижение непосредственной цели данной технологической операции или перехода по качественному и или количественному изменению предмета труда Норма вспомогательного времени Норма времени на осуществление действий, создающих возможность выполнения основной работы, являющейся целью технологической операции или перехода Единица нормирования Количество производственных объектов или число работающих, на которое устанавливают техническую норму. Standard production rate Регламентированный объем работы, которая должна быть выполнена в единицу времени в определенных организационно-технических условиях одним или несколькими исполнителями соответствующей квалификации Расценка Размер вознаграждения работнику за единицу объема выполняемой работы Тарифная сетка Шкала, определяющая соотношение между оплатой труда за единицу времени и квалификацией труда, с учетом вида работы и условий ее выполнения Средства технологического оснащения Средства оснащения D. Технологическое оборудование Оборудование D. Equipement de fabrication Средства технологического оснащения, в которых для выполнения определенной части технологического процесса размещают материалы или заготовки, средства воздействия на них, а также технологическая оснастка. Технологическая оснастка Оснастки D. Outillage Средства технологического оснащения, дополняющие технологическое оборудование для выполнения определенной части технологического процесса. Fixture Технологическая оснастка, предназначенная для установки или направления предмета труда или инструмента при выполнении технологической операции Tool Технологическая оснастка, предназначенная для воздействия на предмет труда с целью изменения его состояния. Состояние предмета труда определяется при помощи меры и или измерительного прибора ПРЕДМЕТЫ ТРУДА Материал Исходный предмет труда, потребляемый для изготовления изделия Demi-produit Предмет труда, подлежащий дальнейшей обработке на предприятии-потребителе Ebauche Предмет труда, из которого изменением формы, размеров, свойств поверхности и или материала изготавливают деталь Anfangs - Rohteil E. Листоштампованное изделие Деталь или заготовка, изготовленная методом листовой штамповки Измененная редакция, Поправка, ИУС Casting Изделие или заготовка, полученные технологическим методом литья Forging Изделие или заготовка, полученные технологическими методами ковки, объемной штамповки или вальцовки. Изделие По ГОСТ Комплектующее изделие Изделие предприятия-поставщика, применяемое как составная часть изделия, выпускаемого предприятием-изготовителем. Составными частями изделия могут быть детали и сборочные единицы Jeu de montage Группа составных частей изделия, которые необходимо подать на рабочее место для сборки изделия или его составной части. Операционная партия Производственная партия или ее часть, поступающая на рабочее место для выполнения технологической операции 2. Задел Запас заготовок или составных частей изделия для обеспечения бесперебойного выполнения технологического процесса 3. Специализированное рабочее место Рабочее место, которое предназначено для изготовления или ремонта одного изделия или группы изделий при общей наладке и отдельных подналадках в течение длительного интервала времени. База документов ежеквартально обновляется!! ВСЕ ГОСТы шт. Самая полная база документов во всем интернете. НОВЫЕ СВОДЫ ПРАВИЛ МЧС РОССИИ!!! СНиП по пожарной безопасности годов new. Дополнительные материалы по пожарной безопасности. Актуализированные редакции СНиП СП new. Книги по пожарной безопасности new. Документы Департамента надзорной деятельности МЧС России new. Письма и заключения ВНИИПО МЧС России new. Оформление технологического документа Оформление документа. Комплект документов технологического процесса операции Комплект документов процесса операции. Комплект технологической документации Комплект документации. Комплект проектной технологической документации Комплект проектной документации. Стандартный комплект документов технологического процесса операции Стандартный комплект документов процесса операции. Обработка давлением или резанием. Разделение материала на отдельные заготовки. Образование соединений составных частей изделия. Соединение может быть разъемным или неразъемным. Образование неразъемных соединений при помощи клея. Time for machine servicing. Time for personal needs. Показатель, характеризующий квалификацию труда. Заготовка перед первой технологической операцией. По вопросу размещения рекламы на сайте обращаться сюда.
Nyx косметика каталог
Кормушка для леща на течении своими руками
Перевод слова никах
Где можно заложить телефон в ярославле
Проблема нравственного выбора судьба человека аргументы
Создать музыку для рэпа
Mercedes glk coupe тест драйв
Расписание автобусов сосновоборск кузнецк пензенская область
Сауны красноярска с фото правый
Образец претензии на обувь ненадлежащего качества 2016
Тесто для блинчиков без яиц
Ранняя диагностика заболеваний
Штамп ип образец
Гомеопатические препараты для глаз
Капри бермуды ниже колен мужские