Ссылка на файл: >>>>>> http://file-portal.ru/Схема армирования подпорных стен/
Руководство по проектированию подпорных стен и стен подвалов для промышленного и гражданского строительства
Проектирование подпорных стен
Армирование подпорных стен
Настоящая технологическая карта содержит практические рекомендации по возведению монолитной железобетонной подпорной стены возводимых в рамной опалубке для вертикальных конструкций. В технологической карте даны рекомендации по организации и технологии выполнения работ по армированию, установке рамной щитовой опалубки, бетонированию, выдерживанию бетона и распалубке монолитной железобетонной конструкции подпорной стены. Приведены указания по технике безопасности и контролю качества работ, приведена потребность в механизмах с целью ускорения производства работ, снижению затрат труда, совершенствования организации и повышения качества работ. Карта предназначена для производителей работ, мастеров и бригадиров, а также работников технического надзора заказчика и инженерно-технических работников строительных и проектно-технологических организаций, связанных с производством и контролем качества бетонных работ. Технологическая карта выполнена в соответствии с требованиями СНиП 3. Работы предлагается вести последовательным методом комплексной бригадой из 6 человек с учетом совмещения следующих профессий:. При этом все рабочие должны иметь навыки укладки арматурных изделий и вязки стыков арматуры. Кроме того, не менее чем два человека из состава звена должны быть аттестованными стропальщиками. При отсутствии указанных выше специальностей и квалификации у рабочих, до начала производства работ необходимо провести их обучение и аттестацию. Работы начинаются с устройства геодезической разбивочной основы на местности. Вынос осей на местность осуществляет геодезист. Закрепление осей на местности производится с помощью вбитых в землю маяков, см. Затем геодезист передает разбивочную основу производителю работ, который обеспечивает ее сохранность. На следующем этапе производится планировка основания котлована, выполняется устройство бетонной подготовки под подпорную стену. Во время производства данных работ, осевая нить убирается. Производитель работ следит за тем, чтобы осевые маяки не смещались. Предполагается следующая организация работ: Рабочие Б3 и Б4 изготавливают и подают отбортовку для бетонной подготовки к месту её установки, подготавливают рабочий инструмент и укрывной материал. Рабочие Б5 и Б6 осуществляют планировку основания и выполняют установку отбортовки в проеткное положение, см. Бортовая доска закрепляется в проектном положении арматурными стержнями, вбитыми с двух сторон доски в шахматном порядке. Далее, рабочие Б5 и Б6 производят укладку бетонной смеси на основание и заглаживание её гладилками. До начала производства работ необходимо закончить работы по устройству бетонной подготовки под подпорную стену с оформлением соответствующего акта. Армирование подошвы подпорной стены производить согласно рабочих чертежей отдельными стержнями, плоскими или пространственными каркасами. Арматуру к месту её укладки подавать краном. До укладки арматуры рабочие Б1, Б2, Б3 и Б4 с помощью рулетки и маркера производят разбивочную основу под арматурную сетку. Сначала укладывают арматурные стержни в продольном, затем в поперечном направлении. Пересечения арматурных стержней фиксируются заранее подготовленными отрезками вязальной проволоки и вязального крюка. Для выполнения этой операции вязальная проволока в виде петли продевается под пересечением арматурных стержней, и свободные окончания проволоки скручиваются вращательным движением вязального крюка до момента жесткой фиксации стержней в узле, см. Схема фиксации арматурных стержней вязальной проволокой: После окончания укладки стержней рабочие Б5 и Б6 выполняют устройство защитного слоя, устанавливая под арматурные стержни связанной нижней сетки фиксаторы арматуры, см. Шаг фиксаторов защитного слоя должен обеспечивать проектное положение арматуры и назначаться в зависимости от её диаметра:. На следующем этапе производят установку гнутых вертикальных стержней арматуры стены и их закрепление со стержнями уложенной арматурной сетки, см. Установка вертикальный арматурных стержей. После окончания армирования нижней части подпорной стены подошвы рабочие Б1 — Б6 приступают к установке опалубки. До начала производства работ необходимо закончить арматурные работы, очистить основание, на которое будут устанавливаться элементы опалубки от мусора, наледи, снега в зимнее время. В качестве опалубки используются как инвентарные рамные щиты для вертикальных конструкций, так и щиты изготовленные на строительной площадке водостойкая фанера, элементы жесткости из строгоной доски 50х, см. Размеры щита опалубки принимаются исходя из габаритов нижней части подпорной стены по проекту. Щиты опалубки изготавливают рабочие Б3, Б4, Б5, Б6. До начала установки щитов опалубки, согласно опалубочному чертежу необходимо произвести вынос габаритов конструкции нижней части подпорной стены, см. Рабочие Б1 и Б2 наносятся маркером или краской на бетонное основание метки габаритов конструкции. В это время рабочие Б5 и Б6 выполняют нанесение антиагдезионной смазки на щиты опалубки. В качестве антиадгезионной смазки рекомендуется использовать: Антиадгезионную смазку на поверхность щитов опалубки наносят с помощью распылителя или методом покраски кистью или валиком. Затем они осуществляют транспортировку элементов опалубки в контейнерах и щитов опалубки к месту её установки с помощью крана. Щиты опалубки подаются краном при помощи специальных захватов для щитовой опалубки. Рабочие Б1, Б2, Б3, Б4 производят установку сборку опалубки по проекту. Для обеспечения устойчивости опалубки и восприятия ей горизонтальных нагрузок выполняется анкеровка по низу смонтированных щитов, см. Рабочий Б1 просверливает в бетонном основании отверстие под анкер и забивает туда анкер в качестве анкера может служить арматурный стержень ф12мм длиной мм. После установки угловых и крайних щитов опалубки производится установка рядовых прямолинейных щитов и их закрепление с помощью замков, см. Элементы анкеровки стеновой опалубки: Раскрепление щитов опалубки арматурными стержнями: Соединение щитов с помощью замков опалубки. На заключительном этапе опалубочных работ выполняется выверка щитов опалубки и раскрепление их в проектном положении с помощью раскосов. В качестве раскосов можно использовать как инвентарные опалубочные раскосы так и изготовленные на стройплощадке из бруса 50хмм, распёртых в откос котлована, см. Затем рабочие Б1 и Б2 производят вынос высотных отметок верхней грани бетонируемой конструкции нижней части подпорной стены при укладке бетона. Для этого, на поверхности фанеры опалубки с помощью мела или маркера выполняются метки уровня бетонируемой конструкции, так же рекомендуется производить закрепление отметок с помощью недоконца забитых в палубу фанеры гвоздей, расположенных с шагом около одного метра. Бетонную смесь порционно подавать к месту укладки. В зависимости от вида укладки рабочий Б1 производит непрерывное бетонирование на всю высоту конструкции нижней части подпорной стены, см. Для обеспечения однородности бетонной смеси высота свободного сбрасывания бетонной смеси не должна превышать значений, указанных в табл. Параметр Величина параметра Контроль метод, объём, вид регистрации 1. Высота свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку конструкций: Измерительный, 2 раза в смену - колонн 5,0 - перекрытий 1,0 - стен 4,5 - неармированных конструкций 6,0 - слабоармированных подземных конструкций в сухих и связных грунтах 4,5 - густоармированных 3,0м 2. Толщина укладываемых слоёв бетонной смеси: А неармированных 40 Б с одиночной арматурой 25 В с двойной арматурой Высота укладываемого слоя не должна превышать мм. Рабочий Б2 уплотняет свежеуложенный бетон с помощью глубинных вибраторов, см. При уплотнении свежеуложенного слоя бетона булова вибратора, должна погружаться в ранееуложенный бетон на мм. Укладку последующего слоя производить на несхватившийся бетон. Уплотнение бетонной смеси глубинным вибратором. Для уплотнения бетона рекомендуется использовать вибраторы ИВ А, ИВ, производительностью м 3 и м 3 соответственно. Шаг перестановки вибратора принимаем мм. Сигналом об окончании уплотнения служит то, что под действием вибрации прекратилась осадка бетонной смеси, и из нее перестали выделяться пузырьки воздуха. Схема устройства температурных скважин: В начальный период твердения бетон необходимо защищать от попадания атмосферных осадков или потерь влаги укрывать влагоёмким материалом , в последующем поддерживать температурно-влажностный режим с созданием условий, обеспечивающих нарастание его прочности увлажнение или полив. Потребность в поливе определяется визуально, при осмотре состояния бетона. При достижении бетоном прочности 0,5 МПа последующий уход за ним должен заключаться в обеспечении влажного состояни я поверхности путем устройства влагоемкого покрытия и его увлажнения, выдерживания откры тых поверхностей бетона под слоем воды, непрерывного распыления влаги над поверхностью конструкций. При этом периодический полив водой открытых поверхностей твердеющих бетонных и железобетонных конструкций не допускается. Вид конструкций Минималь-ная темпе-ратура воз-духа, С, до Способ бетонирования Массивные бетонны е и желе зобетонны е фундаменты, блоки и плиты с мод улем по верхности до 3 Фундаменты под конструкции зданий и оборудование, массивные стены и т. Образцы, хранящиеся на морозе, перед испытанием надлежит выдерживать 2—4 ч при температуре 15—20 С. Мероприятия по уходу за бетоном, порядок и сроки их проведения, контроль за их выполнением и сроки распалубки конструкций должны устанавливаться ППР. Движение людей по забетонированным конструкциям и установка опалубки вышележащих конструкций допускается после достижения бетоном прочности не менее 1,5МПа. Решение о распалубке конструкции принимается производителем работ на основании заключения строительной лаборатории о прочности бетона конструкции. Заключение дается по результатам испытания контрольных образцов кубов, хранящихся в естественных и нормальных условиях, а также результатам испытания прочности бетона методами неразрушающего контроля, например, прибором ИПС-Мг-4, или молотком Кошкарова в специально выровненных участках на верхней грани возводимого фундамента. До демонтажа несущих элементов опалубки производится снятие пологов и их очистки, после чего их сворачивают и складируют на поддоны для дальнейшего транспортирования на новую захватку. На следующем этапе производят распорок, тяжей и лемонтаж щитов опалубки, их очистка, складирование и транспортировка на следующую захватку ярус. После устройства нижней части подпорной стены рабочие Б1 — Б6 приступают к устройству верхней части подподрной стены тела. Армирование подпорной стены производить согласно рабочих чертежей отдельными стержнями или плоскими каркасами. Армирование производится с нижней части подпорной стены или инвентарных рабочих подмостей. Армирование подпорной стены начинается с установки вертикальных стержней и привязкой их к арматурным выпускам из нижней части подпорной стены с сохранением величины нахлёста, см. Армирование верхней части подпорной стены вертикальными отдельными стержнями. Вязка арматурных стержней осуществляется с помощью заранее подготовленных отрезков вязальной проволоки и вязального крюка, см. А — проведение проволоки за арматурными стержнями, Б - выравнивание концов проволоки, В — скручивание концов проволоки вязальным крюком; Г — зафиксированный узел. На следующем этапе рабочие Б1 — Б4 производят крепление горизонтальных арматурных стержней, установку закладных деталей и проёмообразователей согласно рабочего проекта, см. Армирование верхней части подпорной стены горизонтальными отдельными стержнями. На завершающем этапе арматурных работ рабочие Б1 и Б2 выполняют устройство защитного слоя, устанавливая на арматурные стержни фиксаторы арматуры, см. В качестве опалубки предлагается использовать рамно — щитовую инвентарную опалубку для устройства вертикальных монолитных железобетонных конструкций. Работы по монтажу опалубки начинаются с разметки основания под щиты опалубки. Для этого при помощи теодолита производится выноска геодезических осей. При помощи рулетки и краски, согласно опалубочному чертежу, наносятся риски краев опалубочных щитов. Нанесение рисок осуществляет двое рабочих Б1 и Б2. В это время рабочие Б3, Б4 выполняют нанесение антиагдезионной смазки на щиты опалубки на складе. Работы по укрупнительной сборки опалубки контура начинаются с установки угловых щитов и крайних щитов, см. Рабочий Б6 принимает поданный машинистом крана строп со специальными инвентарными захватами, закрепляет его крюки за металлическую раму щита опалубки, отходит от него на 4 — 5м и подает команду машинисту крана на предварительную натяжку. Машинист крана приподнимает щит опалубки на высоту см. Убедившись в надёжности строповки, рабочий Б6 даёт сигнал на подачу щита опалубки к месту его установки. Щиты опалубки к месту их установки можно подавать как поэлементно, так и укрупнёнными блоками, см. Машинист крана по команде рабочего Б1 подает щит опалубки к месту его установки. Рабочие Б1 и Б2 принимают щит и опускают его на подготовленное основание. При помощи инвентарных раскосов, прикрепляемым к щитам опалубки и нижней части подпорной стены, рабочие Б1 и Б2 выверяют щиты опалубки в проектное положение, см. Далее производится установка рядовых прямолинейных щитов и их закрепление с помощью выпрямляющих замков, а также рихтующих раскосов. Монтаж противоположных щитов опалубки начинается так же с углового или крайнего элемента. Крепление к противоположному щиту осуществляется при помощи тяжей, защищенных трубкой ПХВ с конусами, см. На заключительном этапе опалубочных работ рабочие Б1 и Б2 устанавливают инвентарные подмости для нахождения людей на верху опалубки, см. Кронштейны подмостей устанавливаются по периметру опалубки устраиваемого ствола лифтовой шахты с шагом — 1,м. Затем производится вынос и закрепление высотных от меток верхней грани бетонируемой стены при укладке бетона. Для этого, на поверхности фанеры опалубки с помощью мела или маркера выполняются метки уровня бетонируемой стены, так же рекомендуется производить закрепление отметок с помощью недоконца забитых в палубу фанеры гвоздей, расположенных с шагом около одного метра. При использовании бетононасоса прием бетонной смеси осуществляется в приемный бункер бетононасоса непосредственно из транспортного средстваавтобетоносмесителя. Бетонная смесь порционно подается бетоносмесительной стрелой к месту укладки, где с помощью гибкого наконечника осуществляется ее укладка в стеновую опалубку, см. Бетонирование подпорной стены производить непрерывно на всю высоту щита опалубки. Толщина укладываемого слоя не должна превышать мм. При производстве работ машинист бетононасосной установки и рабочий П6 осуществляют осмотр и регулирование бетоносмесительной установки, подачу бетонной смеси к месту ее распределения в конструкции, наблюдение за работой установки и ликвидацию пробок в приемном бункере. Рабочие Б1 и Б2 выполняют укладку бетонной смеси в конструкцию, управляя гибким наконечником стрелы бетононасоса по мере заполнения объема конструкции стены, см. Укладка бетонной смеси в конструкцию автобетононасосом. Рабочий Б1, находясь на рабочих подмостях, принимает бункер с бетонной смесью и выполняет укладку бетонной смеси в конструкцию стены, управляя перемещением бункера по мере заполнения объема конструкции стены, см. Рабочий Б3 производит послойное уплотнение бетонной смеси с помощью глубинного вибратора, см. При высоте конструкции верхней части подпорной стены более 3,0 3,3 м, работы по её устройству необходимо выполнять в несколько этапов ярусов. Высота яруса не должна превышать высоты щита стеновой опалубки — 3,,3м. Устройство второго яруса и выше. При устройстве второго яруса верхней части подпорной стены и выше работы по армированию, установке опалубки, бетонированию производить следующими способами:. До демонтажа стеновой опалубки первого нижележащего яруса, находясь на инвентарных кронштейнах, см. После обратной засыпки первого нижележащего яруса, находясь на основании грунта обратной засыпки и устройства рабочего настила, см. Данный метод заключается в том, что все работы по устройству второго вышележащего яруса ведутся до демонтажа опалубки первого нижележащего яруса. Армирование и установка щитов опалубки в проектное положение производится с инвентарных кронштейнов, закреплённых на щиты опалубки первого нижележащего яруса. Последовательность работ по армированию второго вышележащего яруса аналогична работам по армированию первого нижележащего яруса , см. Щиты опалубки устанавливаются на щиты опалубки нижележащего яруса и закрепляются к ним замками и тяжами, см. Последовательность работ по установке опалубки второго вышележащего яруса аналогична работам по установке опалубки первого нижележащего яруса , см. Выверку и закрепление щитов опалубки в проектном положении производить инвентарными двухуровневыми раскосами до 6,0м. Щиты опалубки второго яруса устанавливать укрупнёнными блоками с закрепленными на них кронштейнами. Последовательность работ по бетонированию и выдерживанию бетона конструкции второго вышележащего яруса аналогична работам по бетонированию и выдерживанию бетона конструкции первого нижележащего яруса , см. Данный метод заключается в том, что все работы по устройству второго вышележащего яруса ведутся после окончания всех работ по устройству первого нижележащего яруса, сдачи его по акту и обратной засыпки грунта по проекту. Армирование и установка щитов опалубки в проектное положение производится с основания грунта засыпки и рабочего настила с обратной стороны подпорной стены. При армировании второго вышележащего яруса подпорной стены с грунта основания, для безопасного производства работ, рабочим необходимо прикреплять себя монтажным поясом к стальному канату, закреплённому за петли плиты. Армирование второго вышележащего яруса подпорной стены: Работы по установке опалубки второго яруса подпорной стены производить в следующей технологической последовательности:. Установку щитов опалубки следует начинать со стороны засыпанного грунта с угловых или крайних щитов. До начала монтажа щитов опалубки рабочий Б6 на складе закрепляет на них кронштейны и подкосы;. Щиты опалубки подавать к месту их установки краном поэлементно с помошью специальных захватов. Рабочие Б1 и Б2 принимают щит на расстоянии см от отверстий в стене, оставшихся после тяжей, и ориентируют его на место установки таким образом, чтобы нижние отверстия на щите совпали с верхними отверстиями на стене. Анкера арматурные стержни забуриваются в тело плиты на глубину мм. Ориентация щита стеновой опалубки на месте установки. Установка щитов опалубки со стороны обратной засыпки: После закрепления щита в положении, близком к проектному, рабочий Б1 даёт сигнал машинисту крана на ослабление стропов и производит расстраповку щита. Далее к установленному со стороны засыпанного грунта щиту крепится противоложный щит со стороны, где обратная засыпка не производилась. До установки щитов на них должны быть навешаны кронштейны. Установку щитов производят рабочие Б1-Б4 с инвентарных подмостей. Противоположные щиты опалубки крепятся между собой с помощью стяжных болтов, см. Соседние щиты опалубки скрепляются выпрямляющими замками. Установка щитов опалубки со стороны, где обратная засыпка не производилась: После установки и закрепления щитов опалубки, рабочие Б1, Б2 Б3 и Б4 производят их окончательную выверку и закрепление в проектном положении. Контролируемые параметры Требование предельное отклонение Метод контроля 1 2 3 Точность изготовления опалубки Должна соответствовать рабочим чертежам и техническим условиям Технический осмотр Качество поверхности палубы опалубки Отсутствие трещин, местные отклонения допустимы глубиной не более 2 мм. Технический осмотр Комплектность опалубки Комплектность согласно перечню опалубки Технический осмотр Исправность опалубки Не допускается использование не рабочих элементов Технический осмотр Прочность и деформативность опалубки Соответствовать техническим условиям опалубки Технический осмотр Оборачиваемость опалубки 20 Регистрационный Точность установки опалубки смещение осей опалубки 7 мм Измерительный, теодолит Жесткость крепления щитов опалубки, Должны обеспечивать неизменяемость формы и иметь устойчивое положение Технический осмотр Зазор в сопряжение щитов Не более 2 мм Измерительный. Контролируемые параметры Требование предельное отклонение Метод контроля 1 2 3 Соответствие класса и марки стали арматуры Должны соответствовать проекту Визуальный Диаметр арматурных стержней Должен соответствовать проекту Измерительный, штангельциркуль Чистота поверхности арматурных стержней Должна отсутствовать ржавчина и другие загрязнения визуальный Расстояние между стержнями и рядами арматуры 20 мм. Измерительный, металлической линейкой Качество соединения арматурных стержней, сеток и каркасов Должно соответствовать принятой технологии, для сварных соединений необходимо выполнение требований ГОСТ Визуальный Соответствие величины армирования конструкции проекту Должны соответствовать проекту Технический осмотр. Непосредственно перед укладкой должны промыты водой и просушены струей воздуха. Визуальный Арматура и палуба опалубки перед укладкой бетонной смеси Должны быть очищены от мусора, грязи, снега и льда. Контролируемые параметры Требование предельное отклонение Метод контроля 1 2 3 Отогрев арматуры и опалубки при их низкой температуре Температура опалубки и арматуры должна быть ни ниже — 20 0 С Измерительный, термометр Высота свободного сбрасывания бетонной смеси не более 1,0 м. Визуальный Толщина и горизонтальность укладываемых слоев Бетонную смесь необходимо укладывать горизонтальными слоями на все толщину конструкции Визуальный Режим уплотнения уложенной смеси Должен соответствовать принятому методу уплотнения и обеспечить достаточное уплотнение бетонной смеси. Технический осмотр, хронометр Крепление арматуры и элементов опалубки при бетонировании Арматура и элементы опалубки должны при бетонировании сохранить свое проектное положение. Визуальный Местоположение рабочего шва в конструкции Соответствие схеме бетонирования, а плоскость рабочего шва должна быть перпендикулярно главной оси конструкции. Технический осмотр Защита рабочего шва от размывания Не должна вытекать бетонная смесь Визуальный. Измерительный Местные неровности поверхности бетона 5 мм Измерительный Расположение закладных деталей Должно соответствовать проекту Технический осмотр. Док-т 1 2 3 4 Соответствие класса и марки стали арматуры Должны соответствовать проекту Визуальный СНиП 3. Док-т Точность изготовления опалубки Должна соответствовать рабочим чертежам и техническим условиям Технический осмотр СНиП 3. Технический осмотр То же Комплектность опалубки Комплектность определяется заказом потребителя Технический осмотр СНиП 3. Док-т 1 2 3 4 Состав бетонной смеси Должен соответствовать проектному составу Регистрационный, паспорт на бетон СНиП 3. Технический осмотр, хронометр СНиП 3. Технический осмотр СНиП 3. Док-т 1 2 3 4 Укрытие от атмосферных осадков и потерь влаги Не должны попадать атмосферные осадки, и исключены потери влаги из бетона Визуальный СНиП 3. Измерительный, термометр То же Перепады температуры бетона в конструкции Не более 20 0 С на длину конструкции Измерительный, термометр То же Разность температуры наружных слоев бетона и воздуха при распалубке не более 40 0 С. Измерительный, термометр То же. Док-т 1 2 3 4 Соответствие конструкций рабочим чертежам Должно соответствовать проекту Технический осмотр СНиП 3. Наименование Марка, краткая характеристика, нормативный документ Количество Строп четырехветвевой 4СК, ОСТ К строительно-монтажным работам допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие соответствующую квалификацию, прошедшие медицинский осмотр, прошедшие первичный инструктаж на рабочем месте по технике безопасности, стажировку и допущенные к выполнению работ в качестве сварщика, плотника, арматурщика и бетонщика. Все рабочие должны быть обучены безопасным методам производства работ, а стропальщики и сварщики должны иметь удостоверение. Все лица, находящиеся на стройплощадке обязаны носить защитные каски по ГОСТ Допуск посторонних лиц, а также работников в нетрезвом состоянии на территорию строительной площадки, на рабочие места, в производственные и санитарно-бытовые помещения запрещается. На месте рабочих входов установить лестницы для спуска в котлован в соответствии с ГОСТ угол между лестницей и горизонтом должен составлять не более 45 0 , также лестница должна, оборудована ограждением. Рабочие места и проходы к ним, расположенные на перекрытиях, покрытиях на высоте более 1,3 м и на расстояние менее 2 м от границы перепада по высоте, должны быть ограждены предохранительным защитным ограждением, а при расстоянии более 2 м — сигнальными ограждениями, соответствующими требованиями ГОСТов. Производство работ на высоте следует выполнять с использованием предохранительных поясов по ГОСТ Проемы в стенах при одностороннем примыкании к ним настила перекрытия должны ограждаться, если расстояние от уровня настила до нижнего проема менее 0,7 м. Приставные лестницы должны быть оборудованы нескользящими опорами и ставится в рабочие положение под углом 70 — 75 град. Конструкция приставных лестниц должна соответствовать требованиям, предусмотренным ГОСТ Размеры приставной лестницы должны обеспечивать рабочему возможность производить работу в положении стоя на ступени, находящейся на расстоянии не менее 1 м от верхнего конца лестницы. При работе с приставной лестницы на высоте более 1,3 м следует применять предохранительный пояс, прикрепленный к конструкции сооружения или к лестнице при условии крепления ее к конструкции. Имеющиеся на территории стройплощадки открытые колодцы должны быть закрыты или ограждены, а в тёмное время суток у этих мест выставить световые сигналы. Ответственный за безопасное производство работ краном обязан проверить исправность такелажа, приспособлений, подмостей и прочего погрузочно-разгрузочного инвентаря, а также разъяснить работникам их обязанности, последовательность выполнения операций, значения подаваемых сигналов и свойств материалов, поданных к погрузке разгрузке. Графическое изображение способов строповки и зацепки, а также перечень основных перемещаемых грузов с указанием их массы должны быть выданы на руки стропольщикам и машинистам кранов и вывешены в местах производства работ. Для строповки груза на крюк грузоподъемной машины должны назначаться стропальщики, обученные и аттестованные по профессии стропальщика в порядке, установленном Ростехнадзором России. Способы строповки грузов должны исключать возможность падения или скольжения застропованного груза. До начало работы с применением машин руководитель работ должен определить схему движения и место установки машин, места и способы зануления заземления машин, имеющие электропривод, указать способы взаимодействия и сигнализации машиниста оператора с рабочим-сигнальщиком, обслуживающим машину, определить при необходимости место нахождения сигнальщика, а также обеспечить надлежащие освещение рабочей зоны. В случае, когда машинист, управляющей машиной, не имеет достаточную обзорность рабочего пространства или не видит рабочего специально выделенного сигнальщика , подающего ему сигналы, между машинистом и сигнальщиком необходимо установить двухстороннюю радиосвязь или телефонную связь. Использование промежуточных сигнальщиков для передачи сигналов машинисту не допускается. Поднимаемые грузы или монтируемые элементы следует поднимать плавно, без рывков, раскачивания и вращения. Не допускается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема или перемещения. Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу. Применяемые инструменты, грузозахватные приспособления для временного крепления конструкций должны быть исправны и соответствовать ГОСТ Для перехода работников с одного рабочего места на другое необходимо применять лестницы, переходные мостики и трапы, соответствующие требованиям СНиП При производстве опалубочных и распалубочных работ в качестве средств подмащивания используются специальные монтажные площадки ПДА 2. Применение подручных средств подмащивания не предусмотренных технологической картой не допускается. Ходить по уложенной арматуре допускается только по специальным настилам шириной не менее 0,6 м, уложенным на арматурный каркас. Съемные грузозахватные приспособления, стропы и тара, предназначенные для подачи бетонной смеси грузоподъемными кранами, должны быть изготовлены и освидетельствованы согласно ПБ Размещение на опалубке оборудования и материалов, не предусмотренных технологической картой, а также пребывание людей, непосредственно не участвующих в производстве работ на настиле опалубки, не допускается. Заготовка и обработка арматуры должны выполняться в специально предназначенных для этого и соответственно оборудованных местах. Элементы каркасов арматуры необходимо пакетировать с учетом условий их подъема, складирования и транспортирования к месту монтажа. Бункера бадьи для бетонной смеси должны удовлетворять ГОСТ Перемещение загруженного или порожнего бункера разрешается только при закрытом затворе. Монтаж, демонтаж и ремонт бетоноводов, а также удаление из них задержавшегося бетона пробок допускается только после снижения давления до атмосферного. Во время прочистки испытания, продувки бетоноводов сжатым воздухом рабочие, не занятые непосредственно выполнением этих операций, должны быть удалены от бетоновода на расстояние не менее 10 м. Ежедневно перед началом укладки бетона в опалубку необходимо проверять состояние тары, опалубки и средств подмащивания. Обнаруженные неисправности следует незамедлительно устранять. При укладке бетона из бадей или бункера расстояние между нижней кромкой бадьи или бункера и ранее уложенным бетоном или поверхностью, на которую укладывается бетон, должно быть не более 1 м. Бункеры бадьи для бетонной смеси должны соответствовать требованиям государственных стандартов. При применении бетонных смесей с химическими добавками следует использовать защитные перчатки и очки. При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать вибратор за токоведущие шланга не допускается, а при перерывах в работе и при переходе с одного места на другое электровибраторы необходимо выключать. Разборка опалубки должна производиться после достижения бетоном заданной прочности с разрешения производителя работ, на основании заключения о прочности бетона выданного специалистами строительной лаборатории. При разборке опалубки необходимо принимать меры против случайного падения элементов опалубки, обрушения поддерживающих лесов и конструкций. При электросварочных работах участки работ, электропроводы и электрооборудование должны быть ограждены, вывешены предупредительные плакаты и надписи, а корпуса электрооборудовании, а также свариваемые конструкции и изделия заземлены. К производству электросварочных работ допускается сварщики, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные правилам техники безопасности и получившие удостоверения на право производства работ. Электросварщик во время работы должен быть одет в брезентовый костюм, брезентовые рукавицы и кожаные ботинки, а лицо должно быть запущено маской. Подсобные рабочие, работающие с электросварщиками, в зависимости от условий также обеспечиваются щитками или очками. Сварочное оборудование, установленное на открытой площадке, должно быть защищено от атмосферных осадков и механических повреждений. Подключать в электросеть и отключать из сети сварочное оборудование должны электромонтеры. Сварщикам запрещается производить эти операции. Со стороны низкого напряжения к сварочному оборудованию подключают провода ПРГД сечением мм 2. Не допускается подавать напряжение на свариваемое изделие через систему последовательно соединенных стальных стержней, трубок, рельсов и других предметов. Запрещается производить электросварочные работы под открытым небом во время дождя, грозы иди сильного снегопада, а также на высоте при силе ветра более 6 баллов. При работе на высоте сварщики и другие рабочие должны быть -снабжены проверенными и испытанными предохранительными поясами, без которых они не должны допускаться к работе. Выполнять сварочные работы на высоте с лесов, подмостей, люлек разрешается только после проверки этих устройств производителем работ мастером , а также принятия мер против возгорания настилов и падения расплавленного металла на работающих иди проходящих внизу людей. При работе с огнем рабочее место должно быть очищено от горючих и легковоспламеняющихся материалов, обеспечено огнетушителем, ящиком с песком и баком с водой, сгораемые конструкции и изделия - защищены стальными экранами или листами. После окончания работ необходимо проверить рабочее место, а также нижележащие площадки и этажи с целью ликвидации скрытых очагов возгорания, могущих привести к возникновению пожара. Отогревание замерзших вентилей кислородных баллонов допускается только чистой ветошью, смоченной в горячей воде. Производственные территории должны быть оборудованы средствами пожаротушения согласно Правилам пожарной безопасности в Российской Федерации. В местах, содержащих горючие или легковоспламеняющиеся материалы, курение должно быть запрещено, а пользование открытым огнем допускается только в радиусе более 50 м. Не разрешается накапливать на площадках горючие вещества жирные масляные тряпки, опилки или стружки и отходы пластмасс , их следует хранить в закрытых металлических контейнерах в безопасном месте. Противопожарное оборудование должно содержаться в исправном, работоспособном состоянии. Проходы к противопожарному оборудованию должны быть всегда свободны и обозначены соответствующими знака-ми. На рабочих местах, где применяются или приготовляются клеи, мастики, краски и другие материалы, выделяющие взрывоопасные или вредные вещества, не допускаются действия с использованием огня или вызывающие искрообразование. Эти рабочие места должны проветриваться. Электроустановки в таких помещениях зонах должны быть во взрывобезопасном исполнении. Кроме того, должны быть приняты меры, предотвращающие возникновение и накопление зарядов статического электричества. Рабочие места, опасные во взрыво- или пожарном отношении, должны быть укомплектованы первичными средствами пожаротушения и средствами контроля и оперативного оповещения об угрожающей ситуации. РД Методические рекомендации о порядке разработки проектов производства работ грузоподъемными машинами и технологических карт погрузочно-разгрузочных работ СНиП 3. Общие требования СНиП Безопасность труда в строительстве. Строительное производство СП Решения по охране труда и промышленной безопасности в проектах организации строительства и проектах производства работ ПЭЭП Правила эксплуатации электроустановок потребителей S. ГОСТ Р Пути наземные рельсовые крановые. Общие технические требования ГОСТ Нормы освещения строительных площадок S. ГОСТ Ограждения инвентарные строительных площадок и участков производства строительно-монтажных работ. Массивные бетонны е и желе зобетонны е фундаменты, блоки и плиты с мод улем по верхности до 3 Фундаменты под конструкции зданий и оборудование, массивные стены и т. Термос Термос с применением ускорителей твердения бетона. Должно соответствовать принятой технологии, для сварных соединений необходимо выполнение требований ГОСТ Должны быть очищены от цементной пленки, грязи, снега и льда. Должен соответствовать принятому методу уплотнения и обеспечить достаточное уплотнение бетонной смеси. Соответствие схеме бетонирования, а плоскость рабочего шва должна быть перпендикулярно главной оси конструкции. Должны быть укрыты паро- и теплоизоляционными материалами непосредственно после окончания бетонирования. Бетонную смесь необходимо укладывать горизонтальными слоями толщиной не более 50 см без разрывов. Укладка следующего слоя бетонной смеси допускается до начала схватывания бетона предыдущего слоя. Методические рекомендации о порядке разработки проектов производства работ грузоподъемными машинами и технологических карт погрузочно-разгрузочных работ. Решения по охране труда и промышленной безопасности в проектах организации строительства и проектах производства работ. Ограждения инвентарные строительных площадок и участков производства строительно-монтажных работ.
Шапочкадля девочкис подробным описанием
Как улучшить графику в симс 3
Мастера короткого рассказа
Армирование подпорной стены
Заболевание возникает в результате нарушения
Характеристика 28 июня
Курская обл где клюет
Типовая технологическая карта на устройство монолитной железобетонной подпорной стены
Сколько звуков в букве е
Как сделать связь лучше
Строительство монолитных домов с готовой облицовкой
Скачать мод на сан андреас на машины
Рыболовная карта реки дон
Проблемы сенсорных экранов
+7 (495) 730-53-63
Сколько стоит прописка в нижнем новгороде