ИЗМЕРЕНИЕ ДАВЛЕНИЯ И РАЗНОСТИ ДАВЛЕНИЙ
Устройство для измерения перепада давления
ГОСТ 8.563.2-97 Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Измерение расхода и количества жидкостей и газов методом переменного перепада давления. Методика выполнения измерений с помощью сужающих устройств
При этом в корпус вмонтированы два запорных вентиля перекрывающих подводящие каналы. Новым в устройстве является выполнение входных плюсового и минусового отверстий в вентильном блоке на цилиндрической поверхности его корпуса, выходных отверстий на его противоположных торцевых поверхностях, к которым прикреплены два введенных мембранных разделителя с выходными отверстиями, соединенными с преобразователем давления, и разделительными мембранами, образующими с торцевыми поверхностями корпуса две камеры, сообщенные с выходными отверстиями и уравнительным каналом,мм перекрываемым введенным уравнительным вентилем, вмонтированным в корпус 4 вентильного блока 1. Изобретение относится к контрольно-измерительным приборам перепада давления и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Известно, что основными устройствами для измерения расхода всевозможных жидкостей и газов при движении в трубопроводе являются дифференциальные манометры, содержащие вентильный блок, в который через импульсные линии поступает измеряемый перепад давления от сужающего устройства, измерительный блок и преобразователь [1] Вентильный блок, при помощи которого создается возможность контроля начального значения диапазона измерения при условиях статического давления, выполнен в данном техническом решении в виде набора из запорных, продувочных, уравнительных вентилей, связанных между собой тpубными проводками и образующими вместе с импульсными линиями единую трубную цепь для подвода измеряемой среды. Такая конструкция делает измерительную систему громоздкой и сложной для эксплуатационного обслуживания. Последнее объясняется тем, что протяженность трассы трубных проводок может достигнуть до 50 м. Кроме того, при измерении расхода агрессивных и загрязненных сред чувствительный элемент измерительного блока подвергается также загрязнению и коррозии необходимы периодические разборка прибора и чистка. Известно также устройство [2] содержащее вентильный блок и измерительный преобразователь давления. При этом вентильный блок представляет собой два вентильных устройства, вмонтированные в плоский фланцевый корпус, имеющий плюсовое и минусовое входные отверстия на одной торцевой плоскости и выходные на другой. Недостатком известного вентильного блока является следующее. Конструкция входных и выходных отверстий в вентильном блоке позволяет установить его непосредственно на сам прибор, который может находиться от места измерения перепада на значительном расстоянии до 15 метров. Как и в первом случае, при измерении замерзающих, загрязненных или вязких жидкостей эксплуатационное обслуживание затратно и трудоемко. Если вентильный блок установить у места отбора у трубопровода , а сигнал к прибору передавать по капиллярам с помощью разделительной незамерзающей жидкости, то нет возможности установить два мембранных разделителя на входах вентильного блока на поясняющей фиг. В конструкциях вентильного блока не предусмотрены конструктивные элементы для продувки и прокачки импульсных линий, которые необходимы также для проверки прибора на "атмосферный" нуль. Вентильные устройства в вентильном блоке работают таким образом что они либо отсекают подводимую рабочую жидкость от прибора, открывая уравнительный канал, и, наоборот, отсекают уравнительный канал, открывая входные, так как отсечь одновременно все каналы невозможно. Такой прием не дает возможности проконтролировать эффективность работы вентильных устройств в режиме отсечки уравнительного канала при закрытых входных каналах по показаниям прибора можно определить "травит" или уравнительный вентиль или нет. Целью изобретения является исключение контакта измеряемой среды с чувствительным элементом измерительного блока за счет применения мембранных разделителей между вентильным и измерительным блоками, а также обеспечение настройки и контроля начального значения выходного сигнала преобразователя. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для измерения перепада давления, включающем измерительный преобразователь давления и вентильный блок, содержащий плоский цилиндрический корпус, в котором выполнены входные плюсовые и минусовое отверстия, соединенные с подводящими каналами, уравнительный канал и два выходных отверстия, при этом в корпус вмонтированы запорные вентили, перекрывающие подводящие каналы, входные плюсовое и минусовое отверстия в вентильном блоке выполнены на цилиндрической поверхности корпуса, а выходные отверстия на его противоположных торцевых поверхностях, к которым прикреплены два введенных мембранных разделителя с выходными отверстиями, соединенными с преобразователем давления, и разделительными мембранами, образующими с торцевыми поверхностями корпуса две камеры, сообщенные с выходными отверстиями и уравнительным каналом, прекрываемым введенным уравнительным вентилем, вмонтированным в корпус вентильного блока. Cопоставительный анализ с прототипом показал, что заявляемое техническое решение отличается наличием новых элементов и связей, а именно: В дальнейшем сущность изобретения поясняется чертежами, на которых: Устройство для измерения перепада давления фиг. Вентильный блок 1 установлен рядом с сужающим устройством, прилегает к трубопроводу с измеряемой средой и представляет собой фланцевый корпус 4 фиг. Вентильные устройства 5,6 связаны каналами 7,8 с плюсовым и минусовыми входными патрубками 9, 10, расположенными на ободе фланцевого корпуса 4 и служащими для соединения с импульсными линиями, по которым измеряемый перепад давления поступает от сужающего устройства. Выходы 11, 12 фиг. Камеры 13, 14 связаны между собой уравнительным каналом 15, перекрываемым запорным вентилем 16 фиг. Cоединение вентильного блока 1 с измерительным блоком 2 преобразователя 3 выполнено при помощи мембранных разделителей 18,19 фиг. Фланцы 22,23 присоединены с противоположных сторон к торцевым плоскостям 26,27 корпуса 4 за счет шпилек 28, гаек 29, что обеспечивает размещение мембран 20,21 внутри камер 13, Полости мембранных разделителей 18,19 и измерительный блок 2 заполнены разделительной жидкостью. Перепад давления, создаваемый сужающим устройством при движении вещества в трубопроводе передается по плюсовой и минусовой импульсным линиям на входные патрубки 9,10 вентильного блока 1 фиг. Через каналы 7,8 фиг. При заполнении измеряемой средой внутренней поверхности вентильного блока 1 например, при включении устройства в работу , необходимо, чтобы в камерах 13,14 не оставалось пробок газа при измерении перепада давления жидких сред. Для продувки камер 13,14 служат продувочные пробки 17 фиг. При включении устройства в работу проверяют правильность его установки на "нуль". Для этого открывают вентиль 16, закрывают вентили 5,6. Проверяют выходной сигнал, который должен соответствовать нулевому значению измеряемого перепада давления. В случае необходимости проводится корректировка выходного сигнала. Проверяют эффективность работы вентиля Для этого его закрывают, затем закрывают вентили 5,6. Если выходной сигнал на "ползет", значит вентиль 16 исправен. Предлагаемая конструкция устройства по сравнению с прототипом в части выполнения вентильного блока позволяет устанавливать последний у сужающего устройства под изоляционной "рубашкой" трубопровода. Импульсные линии, соединяющие сужающее устройство с вентильным блоком, короткие обогреваются также теплом технологических трубопроводов , вследствие этого вероятность их закупорки мала короткая длина импульсных линий cпособствует перемещению находящихся в них и трубопроводе сред. Если допустить, что твердые осадки в них возможны жидкость сильно загрязнена , то они доступны для удаления путем продувки этого короткого участка через пробки 17 вентильного блока. Cоединенные с вентильным блоком мембранные разделители с капиллярами покрывают все расстояние от трубопровода до измерительного блока прибора и, заполненные разделительной незамерзающей жидкостью, надежно передают сигнал и предохраняют чувствительный элемент измерительного блока от загрязнения и коррозии. В случае измерения перепада давления чистых, неагрессивных, незамерзающих сред конструкция вентильного блока позволяет как в существующих конструкциях соединить его с измерительным блоком обычными трубными проводками. Устройство для измерения перепада давления, включающее измерительный преобразователь давления и вентильный блок, содержащий плоский цилиндрический корпус, в котором выполнены входные плюсовое и минусовое отверстия, соединенные с подводящими каналами, уравнительный канал и два выходных отверстия, при этом в корпус вмонтированы запорные вентили, перекрывающие подводящие каналы, отличающееся тем, что в вертикальном блоке входные плюсовые и минусовые отверстия выполнены на цилиндрической поверхности корпуса, а выходные отверстия на его противоположных торцевых поверхностях, к которым прикреплены два введенных мембранных разделителя с выходными отверстиями, соединенными с преобразователем давления, и разделительными мембранами, образующими с торцевыми поверхностями корпуса две камеры, сообщенные с выходными отверстиями и уравнительным каналом, перекрываемым введенным уравнительным вентилем, вмонтированным в корпус вентильного блока. Устройство для измерения перепада давления. G01L13 - Устройства и приборы для измерения разности двух и более величин давления. Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения давлений агрегатов авиационной, ракетной и космической техники в условиях воздействия нестационарной температуры измеряемой среды термоудара. Изобретение относится к машиностроительной гидравлике и может быть использовано при измерении давления в системах подачи топлива изделий авиационной и ракетной техники. Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, а именно к мембранным тензометрическим средствам измерений разности давлений газовоздушных сред, и может быть использовано в горных выработках, вентиляционных каналах и дегазационных трубопроводах рудников и шахт, в том числе опасных по газу и пыли. Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано для измерения разности давлений жидких и газообразных сред в условиях воздействия вибраций. Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения расхода жидкости циркуляционных топливных систем. Изобретение относится к области технической диагностики в автотракторной и сельскохозяйственной промышленности. Изобретение относится к измерительному преобразователю разности давлений с разделенным на две части поперек его продольной оси внутренним корпусом, между двумя частями корпуса которого закреплена несущая датчик давления 6 центральная мембрана 7. Изобретение относится к измерительной технике, в частности к датчикам разности давлений. Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано для одновременного измерения двух параметров - давления и разности давлений, например, в расходомерах перепада давления. Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано в уровнемерах, основанных на гидростатическом методе измерения уровня жидкости. Изобретение относится к измерительной технике, а именно к датчикам разности давлений. Изобретение относится к средствам для измерения параметров газового потока или жидкости в трубопроводах. Изобретение относится к пневмоавтоматике и может быть использовано для сравнения пневматических аналоговых сигналов с заданными значениями и сигнализации о выходе этих сигналов за пределы заданных значений. Изобретение относится к средствам измерения давления газообразных и жидких сред при помощи упругодеформируемых элементов и предназначено для использования в металлургической, нефтеперерабатывающей, газодобывающей промышленности при измерении давления сред, характеризующихся одновременным изменением температуры.
Является трубопроводной арматурой в качестве первичного измерительного преобразователя для измерения объёмного расхода. Представляет собой пластинчатую перегородку с отверстием внутри трубы с жидкостью или газом. Принцип действия, как и в трубе Вентури , основан на законе Бернулли , который устанавливает связь между скоростью потока и давлением в нём. В трубопроводе, по которому протекает жидкое или газообразное вещество, устанавливается диафрагма, создающая местное сужение потока. Максимальное сжатие потока происходит на некотором расстоянии за диафрагмой, образующееся при этом минимальное сечение потока называют сжатым сечением. Вследствие перехода части потенциальной энергии давления в кинетическую средняя скорость потока в суженном сечении повышается. Статическое давление потока после диафрагмы становится меньше, чем до неё. Разность этих давлений перепад давления тем больше, чем больше расход протекающего вещества. Разность давлений измеряется дифференциальным манометром. Диафрагма выполняется в виде кольца. Отверстие в центре с выходной стороны в некоторых случаях может быть скошено. В зависимости от конструкции и конкретного случая диафрагма может вставляться в кольцевую камеру или нет см. Материалом изготовления диафрагм чаще всего является сталь 12Х18Н10Т ГОСТ , в качестве материала для изготовления корпусов кольцевых камер может использоваться сталь 20 ГОСТ или сталь 12Х18Н10Т ГОСТ Предполагая течение жидкости, несжимаемой и невязкой, установившимся, ламинарным, в горизонтальной трубе изменения уровня отсутствуют с пренебрежимо маленькими потерями на трение, закон Бернулли сокращается до закона сохранения энергии между двумя точками на одной линии тока:. Умножим полученное нами ранее уравнение 1 на плотность жидкости, чтобы получить выражение для массового расхода в любом сечении трубы: В основном, уравнение 2 применимо только для несжимаемых жидкостей. Таким образом, для большинства диафрагм справедливо выражение: Подставив уравнение 4 в выражение для массового расхода 3 получим: Таким образом, конечное выражение для несжатого т. Детальное описание критического и некритического течения газов, а также выражения для критического потока газа через диафрагму можно найти в статье про критический поток. Рассчитана [6] на условное давление до 10 МПа с условным проходом от 50 до мм. Рассчитана [6] на условный проход от до мм и условное давление до 4 МПа. Материал из Википедии — свободной энциклопедии. Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии , проверенной 5 ноября ; проверки требуют 4 правки. Эту страницу предлагается объединить со страницей Дроссельная шайба. Пояснение причин и обсуждение — на странице Википедия: Не удаляйте шаблон до подведения итога обсуждения. У этого термина существуют и другие значения, см. Environmental Protection Agency, Handbook of Chemical Hazard Analysis, Appendix B Click on PDF icon, wait and then scroll down to page of PDF pages. EPA publication EPAB, April Строительные элементы и конструкции. Страницы, использующие волшебные ссылки ISBN Википедия: Кандидаты на объединение Википедия: Просроченные подведения итогов по объединению страниц. Навигация Персональные инструменты Вы не представились системе Обсуждение Вклад Создать учётную запись Войти. Пространства имён Статья Обсуждение. Просмотры Читать Текущая версия Править Править вики-текст История. Эта страница последний раз была отредактирована 12 мая в Текст доступен по лицензии Creative Commons Attribution-ShareAlike ; в отдельных случаях могут действовать дополнительные условия. Свяжитесь с нами Политика конфиденциальности Описание Википедии Отказ от ответственности Разработчики Соглашение о cookie Мобильная версия.
Положение о военном учете
Чертежи прицепа крепыш
Упражнения для рук с гантелями дома
Каким цветом сделать копилку
Дополнительное соглашение о переводе работника