Skip to content

Instantly share code, notes, and snippets.

Show Gist options
  • Save anonymous/a2052d757b218d82071c290d396f71c8 to your computer and use it in GitHub Desktop.
Save anonymous/a2052d757b218d82071c290d396f71c8 to your computer and use it in GitHub Desktop.
Общая характеристика металлов и сплавов

Общая характеристика металлов и сплавов



Ссылка на файл: >>>>>> http://file-portal.ru/Общая характеристика металлов и сплавов/


Характеристика металлического состояния Общая характеристика свойств металлов
Характеристика металлов и сплавов
Металлы: общая характеристика металлов и сплавов
























В машиностроении технически чистые металлы применяются сравнительно редко из-за не-достаточных прочностных свойств. Поэтому в качестве кон-струкционных материалов главным образом применяют сплавы. Сплав представляет собой вещество, состоящее из двух компонентов и более и полученное в процессе смешивания этих компонентов в жидком виде. Компонентами сплава могут быть металлы и неметаллы. Кроме основных компонент в сплаве могут содержаться примеси. Примеси бывают как полезными, улучшающими экс-плуатационные свойства сплава, так и вредными, ухудшаю-щими эти свойства. Кроме того, примеси бывают случайно попадающими в сплав при его приготовлении, и специально добавляемыми с целью придать сплаву нужные свойства. Компоненты после отвердения сплава могут образовы-вать твёрдый раствор, химическое соединение или механи-ческую смесь. В твёрдом растворе компоненты взаимно растворяются один в другом. Причем, один из компонентов обычно сохра-няет присущую ему кристаллическую решетку, а другой в виде отдельных атомов распределяется внутри этой решет-ки. В химическом соединении компоненты вступают в хими-ческое взаимодействие с образованием новой кристалличе-ской решетки. При этом компоненты имеют определённое соотношение по массе. В механической смеси компоненты обладают полной не-растворимостью и сохраняют каждый свою кристалличе-скую решетку, и сплав состоит из смеси кристаллов своих компонент. Механическая смесь имеет постоянную температуру плавления. Та механическая смесь, которая образуется одно-временной кристаллизацией из расплава, называется эвтек-тикой. Сплавы металлов всегда имеют конкретную основу. Со-ответственно, все сплавы различают по группам:. Сплавы на основе железа. Все сплавы на основе железа с содержанием углерода С до двух процентов име-ют одно обобщенное наименование — сталь. Важнейшим классификационным признаком сталей является их химиче-ский состав. По химическому составу стали, подразделяются на следующие группы:. Здесь под легированием [от лат. Первые цифры в марке стали, указывают содержание уг-лерода в сотых долях процента. В отдельных случа-ях может быть указано более точно содержание легирующе-го элемента. Последняя буква Л указы-вает, что сталь литейная. Широкое ис-пользование чугуна в машиностроении обусловлено опти-мальным сочетанием технологических и эксплуатационных свойств и приемлемыми для практики технико-экономи-ческими показателями. В процессах получения чёрных металлов чугун занимает особо важное место, так как является первичным продуктом плавки из руд в доменных печах. По назначению доменные чугуны делятся на:. Основная особенность чугуна в ряду железоуглероди-стых сплавов заключается в том, что углерод в чугуне может находиться в структуре, либо в виде графита — это так назы-ваемые серый и ковкий чугун, либо в виде цементита, то есть карбида железа Fe 3 c — так называемый белый чугун. Чистая медь относится к числу до-рогостоящих и дефицитных конструкционных материалов. Поэтому в чистом виде она применяется сравнительно ред-ко, а более распространёнными материалами являются мед-ные сплавы. Они обладают более высокими механическими свойствами, в том числе и пластичностью. Благодаря хоро-шей электрической проводимости, теплопроводности, кор-розионной стойкости, хладостойкости медные сплавы в ряде случаев незаменимы в электротехнических установках, ап-паратах криогенной техники, теплообменных устройствах, электронно-лучевых и плазменных печах. Бронзы в свою очередь делят на оловянные и безоловян-ные. Латуни представляют собой сплавы меди с цинком или многокомпонентные системы с добавками алюминия, крем-ния, марганца, никеля, железа, свинца. Медные сплавы обозначают буквами и цифрами, непо-средственно определяющими наименование сплава и его химический состав. Так, оловянные литейные бронзы обо-значают следующим образом: БрО5Ц5С5, где Бр — бронза, содержащая олово О , цинк Ц и свинец С , а цифры пока-зывают среднее содержание этих элементов в процентах. Таким же образом обозначают и безоловянные бронзы. Алюминиевые сплавы ши-роко применяют в авиационной, автомобильной, тракторной и в других отраслях промышленности. Эти сплавы обладают высокой прочностью, хорошими литейными свойствами, коррозионной стойкостью, теплопроводностью и электриче-ской проводимостью. Алюминиевые сплавы не имеют единой системы марки-ровки. В большинстве марок первая буква А указывает на принадлежность к металлу-основе алюминиевый сплав , вторая буква Л обозначает, что сплав литейный; за буквами стоят цифры, обозначающие нумерацию сплава, обычно не связанную ни с его химическим составом, ни с его свойст-вами. Так, АЛ2, АЛ4, АЛ9 и др. А — алюминиевый сплав, Л — литейный, номер 4. Другую группу алюминиевых сплавов обозначают бук-вами и цифрами, непосредственно определяющими наиме-нование сплава и его химический состав. В качестве конструкционного материала магниевые сплавы выгодны тем, что они при дос-таточно высокой плотности в 4,5 раза легче железа и в 1,6 раза легче алюминия. По своей удельной прочности они превосходят некоторые конструкционные стали, чугуны и алюминиевые сплавы, обладают хорошей демпфирующей способностью, что очень важно, например, для авиации и других видов транспорта. Магниевые сплавы обозначают буквами, указывающими на принадлежность к основному металлу М — магний и на-значение сплава Л — литейный. За буквами стоят цифры, которые обозначают нумерацию сплава, обычно не связан-ную ни с его химическим составом, ни с его свойствами. Сплавы системы Mg — Al — Zn МЛЗ, МЛ4, МЛ5, МЛ6 , за исключением марки МЛЗ, относятся к числу высоко-прочных. Они предназначены для изготовления высокона-груженных деталей, работающих в атмосфере повышенной влажности. Сплав МЛЗ предпочтителен для изготовления деталей, работающих в условиях средних статических и ди-намических нагрузок. МЛ4 используют для повышенно на-груженных деталей, кроме того этот сплав имеет высокую коррозионную стойкость. Сплав МЛЗ применяют для на-груженных деталей, работающих в условиях вибрации и ударов. Сплавы системы Mg — Zn — Zr МЛ8, МЛ 12, МЛ 15 так-же относятся к числу высокопрочных. При этом отличаются от других магниевых сплавов повышенными механическими свойствами и хорошей обрабатываемостью резанием. Сплавы, легированные редкоземельными элементами МЛ9, МЛ 10, МЛН, МЛ 19 , обладают высокой жаропроч-. Никелевые сплавы подразделяют на жаропрочные, жаро-стойкие, корозионностойкие и специальные с особыми фи-зическими свойствами. К жаропрочным относятся сплавы серий ЖС и ВЖЛ ЖСЗ, ЖС6, ЖС6К, ЖС6У, ВЖЛ 12 и др. Из этих сплавов отливают рабочие лопатки, диски и камеры сгора-ния газотурбинных двигателей. Кроме хрома, алюминия и титана жаропрочные сплавы на никелевой основе содержат ещё 6—8легирующих эле-ментов, способствующих повышению жаропрочности, кор-розионной и эрозионной стойкости сплавов. Сплавы никеля с хромом получи-ли название нихромов. К ним относятся Х10Н90, Х20Н80, ХЗОН70, Х40Н60, Х50Н50 и др. Их нихромов отливают де-тали печного оборудования, а также изготовляют нагрева-тельные элементы. Он обладает высокими коррозионными свойствами и соот-ветственно применяется в нефтяной промышленности, в хи-мическом машиностроении и судостроении. Кремнистая мо-нель обладает высокой износостойкостью. Хорошей коррозионной и антифрикционной стойкостью в ряде агрессивных сред обладают детали, изготовленные из сплавов никеля с алюминием, бериллием и титаном. Эти сплавы имеют совокуп-ность свойств, которые выгодно выделяют их из остальных сплавов. По прочности они не уступают сталям. Детали из титановых сплавов, имея одинаковую массу, по сравнению с деталями из других конструкционных материалов примерно в два раза прочнее. С увеличением температуры это разли-чие существенно возрастает. Этот показатель очень важен для таких отраслей техники, как авиация, ракетостроение, космонавтика. Во влажном воздухе, морской воде, азотной кислоте они противостоят коррозии не хуже, чем высоколегированные корозионно-стойкие стали, а в соляной кислоте — во много раз лучше. Жаропрочность и жаростойкость ниобиевых сплавов выше, чем любых других известных сплавов. Ниобий не взаимодействует с расплавленным натрием и висмутом, которые применятся в качестве теплоносителей в ядерных реакторах, не образует хрупких соединений с ура-ном, имеет малое сечение захвата тепловых нейтронов. Эти качества ниобия позволяют применять его для изготовления оболочек тепловыделяющих элементов ТВЭЛ в ядерной энергетике. Наиболее существенно повышают прочность и жаро-стойкость ниобиевых сплавов цирконий, гафний, вольфрам, ванадий. Известны сплавы ниобия с железом, хромом, титаном, алюминием, бериллием, кобальтом, никелем, кремнием и другими элементами. Каждый из сплавов обладает той или иной особенностью. Сплавы на основе цинка, олова, свинца. Основны-ми легирующими элементами цинковых сплавов являются алюминий, медь и магний. Алюминий повышает механиче-ские и литейные свойства, медь — прочностные и антифрик-ционные свойства, а также коррозионную стойкость, одно-временно снижая пластичность сплава. К числу наиболее вредных примесей относятся олово, свинец и кадмий. Даже тысячные доли процента этих элементов приводят к межкристаллитной коррозии и само-разрушению отливок без нагрузки. Железо и кремний резко ухудшают обрабатываемость и повышают хрупкость цинко-вых сплавов. Цинковые сплавы используют в автомобиле-, приборе- и тракторостроении, в электротехнике и бытовой технике. Эти сплавы также заменяют оловянные бронзы рот изготовлении подшипников, работающих при малых скоростях и высоком давлении до 20 МПа. Оловянные сплавы в основном применяют в качестве ан-тифрикционных материалов баббиты для изготовления подшипников скольжения. Применяемые в промышленности свинцовые сплавы де-лят на три группы: Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование. Деталирование сборочного чертежа Когда производственнику особенно важно наличие гибких производственных мощностей? Собственные движения и пространственные скорости звезд Тема


Реферат на тему история гимнастики
Член имеет значение для женщин
Можно ли ставить брекеты на коронки зубов
Металлы и сплавы
Расписание электричек бужаниново москва 2017
Характеристика степень доверияк результатам измерения
Игры взрыв плазмы читы коды
Общая характеристика металлов и сплавов
Расписание автобусов кемерово уезту 8
Тепличное хозяйство бизнес план
Сплавы металлов. Основные сплавы металлов. Свойства металлов и сплавов
Где гражданин может столкнуться с коррупцией
Таблица неправильных глаголов с переводом для печати
Холодное сердце запутанная история
Металлы: общая характеристика металлов и сплавов
Футбол в переводе на польский язык звучит
Sign up for free to join this conversation on GitHub. Already have an account? Sign in to comment