Skip to content

Instantly share code, notes, and snippets.

Show Gist options
  • Save anonymous/eb9cf1c1406703ebfec7848a7d246b5d to your computer and use it in GitHub Desktop.
Save anonymous/eb9cf1c1406703ebfec7848a7d246b5d to your computer and use it in GitHub Desktop.
Способы соединения с натягом

Способы соединения с натягом



Соединения деталей с натягом
Соединения деталей и узлов машин
ТТК. Ремонт строительных машин. Слесарные работы. Сборка соединений с гарантированным натягом

Общие сведения Соединения с гарантированным натягом. Соединение деталей с натягом обеспечивается силами трения, которые зависят от давления, определяемого натягом. В зависимости от сил, которые должно выдерживать соединение при работе, их выполняют с помощью посадок с гарантированным натягом или переходных. Прочность прессового соединения зависит от многих факторов, в том числе от натяга, качества сборки и состояния сопрягаемых поверхностей. Принцип сборки прессовых соединений основан на пластической деформации сопрягаемых деталей. Она достигается за счет создания в последних напряжений, превышающих предел упругости их материалов. В связи с этим методом пластической деформации могут быть собраны только детали, изготовленные из пластичных материалов. В прессовых соединениях нельзя применять детали из таких хрупких материалов, как чугун, бронза и др. Соединения с гарантированным натягом прессовые соединения могут быть получены несколькими способами: Способы получения соединения с гарантированным натягом основаны на применении следующих методов. Метод запрессовки применяется при продольной сборке за счет осевого усилия и является наиболее простым. Процесс сборки при этом состоит в том, что к одной из сопрягаемых деталей, охватываемой валу или охватывающей втулке , прикладывается осевая сила, которая обеспечивает надвигание одной детали на другую. Так как в таких соединениях диаметр охватываемой детали больше внутреннего диаметра охватывающей детали, то в процессе сборки происходит деформирование металла. Вследствие натяга на поверхности контакта возникает давление, величина которого определяет характер деформации деталей соединения. Эти деформации могут быть либо упругими, либо упругопластичными. Оборудование, приспособления и инструменты для выполнения этой операции выбирают исходя из величины силы, необходимой для запрессовки. Для запрессовки используют ручные, гидравлические и пневматические прессы. Если небольшие детали необходимо запрессовать в тяжелые корпусные особенно в труднодоступных местах применяют домкраты с ручным рис. В этих же случаях возможно использование специальных гидравлических рис. Помимо описанных приспособлений для получения соединений с гарантированным натягом возможно применение различных типов прессового оборудования. При выборе наиболее подходящего для запрессовки оборудования следует руководствоваться следующими соображениями: Наибольший интерес представляет пресс с педальным управлением рис. Хотя этот пресс рассчитан на создание небольших осевых усилий, он имеет следующие преимущества: Схема педального пресса с ножным приводом: Для уменьшения усилия при запрессовке применяют смазку, в качестве которой используют сернистый молибден и машинное масло, наносимые на поверхность сопрягаемых деталей. Применение смазки обеспечивает при разборке прессового соединения отсутствие задиров на сопрягаемых поверхностях. Запрессовку следует проводить осторожно, обеспечивая правильное направление прессуемой детали. В некоторых случаях направление деталям при запрессовке удобно задавать путем базирования охватываемой и охватывающей деталей на оправках или в специальных направляющих приспособлениях. Материал оправок должен быть мягче материала сопрягаемых деталей. Запрессовку выполняют медленно, сначала с небольшим усилием, чтобы обеспечить правильное направление охватываемой детали в охватывающей, затем усилие постепенно увеличивают, доводя до расчетного значения к окончанию процесса запрессовки, чтобы обеспечить плотную установку охватываемой детали. Метод термического воздействия применяется при поперечной сборке и заключается в том, что на одну или обе детали соединения оказывается термическое воздействие: Прочность соединения, собранного с применением теплового воздействия, в 1,,0 раза превышает прочность соединения, собранного на прессе, так как при использовании термического воздействия микронеровности на сопрягаемых поверхностях не сглаживаются и обеспечивают лучшее удержание охватываемой детали в охватывающей. Помимо того, при использовании термического воздействия для сборки соединений с гарантированным натягом требования, предъявляемые к качеству обработки сопрягаемых деталей, значительно ниже, чем при сборке тех же соединений прессовым методом, что позволяет значительно снизить себестоимость изготовления деталей соединения. Наиболее целесообразно применять сборку методом термического воздействия с общим и местным подогревом охватывающей детали. Этим методом пользуются при соединении деталей большого диаметра с малой площадью сопряжения. Нагрев деталей небольших и средних размеров производится в масляных или водяных ваннах. В крупногабаритных деталях применяют местный подогрев участков, примыкающих к посадочному отверстию. Местный подогрев может быть осуществлен при помощи газовой горелки, устройств со спиралью или индуктора токов высокой частоты ТВЧ. В зависимости от требуемого натяга температура нагрева колеблется в пределах При автоматической сборке нагрев деталей производится в специальных тоннельных печах. Для нагрева деталей типа колец применяют специальные индукционные устройства. Метод глубокого охлаждения также применяется при поперечной сборке и имеет ряд преимуществ по сравнению с другими методами получения соединений с гарантированным натягом: Жидкий кислород и жидкий воздух для этих целей применять не следует, так как они взрывоопасны. Полный текст документа будет доступен вам, как только оплата будет подтверждена. После подтверждения оплаты, страница будет автоматически обновлена , обычно это занимает не более нескольких минут. Приносим извинения за вынужденное неудобство. Если денежные средства были списаны, но текст оплаченного документа предоставлен не был, обратитесь к нам за помощью: В настоящее время мы ожидаем подтверждения оплаты от платежной системы. Обычно подтверждение платежа занимает не более нескольких минут. Попробуйте обновить страницу для повторной проверки. Если процедура оплаты на сайте платежной системы не была завершена, денежные средства с вашего счета списаны НЕ будут и подтверждения оплаты мы не получим. В этом случае вы можете повторить покупку документа с помощью кнопки справа. Платеж не был завершен из-за технической ошибки, денежные средства с вашего счета списаны не были. Попробуйте подождать несколько минут и повторить платеж еще раз. Если ошибка повторяется, напишите нам на spp cntd. Сборка соединений с гарантированным натягом Название документа: Сборка соединений с гарантированным натягом Вид документа: Общие сведения Соединения с гарантированным натягом Соединение деталей с натягом обеспечивается силами трения, которые зависят от давления, определяемого натягом. Идет завершение процесса оплаты. Произошла ошибка Платеж не был завершен из-за технической ошибки, денежные средства с вашего счета списаны не были. Электронным кошельком Через интернет-банк Банковской картой В терминале Сотовые операторы Другие способы E-mail: Сборка соединений с гарантированным натягом. Важные документы ТТК, ППР, КТП Классификаторы Комментарии, статьи, консультации Картотека международных стандартов: Федеральное законодательство Региональное законодательство Образцы документов Все формы отчетности Законодательство в вопросах и ответах.


Приказ по форме 6 ндфл
Выбрать стиральную машину для дома
Понятие и состав системы образования
История развитияи формирования современной политической карты
1 понятие и виды преступлений против здоровья
Где прошить диплом ярославль
Образец характеристики для поступления в военное
Сколько нужно воды на кг веса
Сколько стоит труба
Сколько стоит талассотерапия в тунисе 2017
Сонник серый хлеб
Скачать открытку со святой троицей
Повышена соя в крови у взрослых причины
График ребенкав 1
Кольцевая карта погоды 0600
Sign up for free to join this conversation on GitHub. Already have an account? Sign in to comment