Закалка изделий из низкоуглеродистой стали, которая не калится.
СВОЙСТВА НИЗКОУГЛЕРОДИСТЫХ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ И ИХ СВАРИВАЕМОСТЬ
ЦОДЛ "МинМакс"
В зависимости от условий эксплуатации ответственности деталей легированные стали применяются после простейшего вида термической обработки нормализации или двойной термической обработки закалки отпуск. В зависимости от марки стали содержание углерода, легирующих элементов и режима термической обработки условий закалочного охлаждения, температуры отпуска могут быть получены разные уровни прочности, отличающиеся приблизительно в два раза. Примерные механические свойства в зависимости от полученного уровня прочности приведены в табл. Разумеется, приведенные в табл. Режим термической обработки конструкционных сталей определяется главным образом содержанием углерода. Конструкционные стали подвергают двойной упрочняющей термической обработке — закалке отпуску, причем среднеуглеродистые — обычно высокому отпуску улучшению , низкоуглеродистые — низкому. Режим закалки определяется положением критических точек и способностью аустенита к переохлаждению. Увеличение содержания легирующих элементов приводит, как мы уже знаем, к увеличению устойчивости переохлажденного аустенита. В конструкционных сталях обычного состава содержание легирующих элементов таково, что становится возможной закалка в масле. В некоторых случаях с несколькими легирующими элементами например, в хромовольфрамовых или хромоникельмолибденовых сталях перлитное превращение аустенита настолько задерживается, что охлаждением деталей больших размеров на спокойном воздухе достигается переохлаждение аустенита до температур мартенситного превращения. Влияние отпуска на механические свойства хромоникелевой стали: В виде общего вывода важно заметить, что у легированных сталей мартенситная структура может быть достигнута более медленным охлаждением, чем у углеродистых; более медленное охлаждение создает меньшие внутренние напряжения, что является фактором, повышающим конструктивную прочность. Закалка стали на мартенсит — это первый этап термической обработки конструкционной стали. Низкая пластичность, значительные внутренние напряжения не допускают применения конструкционной стали только в закаленном состоянии. Необходим отпуск, повышающий пластичность и вязкость и уменьшающий внутренние напряжения. Отпуск — завершающая операция термической обработки конструкционной стали, окончательно формирующая ее свойства. На примере хромоникелевой низко- и среднеуглеродистой стали наиболее типичной рассмотрим, как изменяются механические свойства в зависимости от температуры отпуска рис. В низкоуглеродистой стали после закалки получается достаточно пластичный мартенсит. Отпуск при снимает конечно, только частично внутренние напряжения и несколько повышает пластичность. В лучших сортах низкоуглеродистых легированных сталей при такой термической обработке закалка отпуск при достигается высокий комплекс механических свойств при до Структура после такой обработки состоит из отпущенного малоуглеродистого мартенсита. Для среднеуглеродистых конструкционных которых после закалки получается мартенсит с большим содержанием углерода, такой отпуск недостаточен, если стремиться получить высокую вязкость. При низком отпуске прочность будет повышенной а пластичность и вязкость — низкими. Поэтому для этих сталей необходим более высокий отпуск, который обычно проводят при При этой температуре происходит полный распад мартенсита с образованием зернистой высокодисперсной феррито-карбидной смеси — сорбита. Механические свойства при этом будут примерно такими же, как и при низкотемпературном отпуске малоуглеродистых сталей, т. Итак, можно сделать некоторые выводы. Типичным режимом термической обработки для получения лучшего комплекса механических свойств являются: В обоих случаях механические свойства получаются почти одинаковые В ряде случаев от этих основных режимов термической обработки отступают и применяют несколько иные. Так, высоколегированные низкоуглеродистые стали иногда отпускают при высокой температуре. Это делается для получения большей пластичности и вязкости за счет некоторого снижения прочности. Наиболее высокую прочность получают путем Технологическое осуществление ТМО, однако, достаточно сложно. Влияние отпуска на ударную вязкость легированной стали: Поскольку влияние этих факторов на эти свойства иное в легированных сталях, чем в углеродистых. Понижение вязкости при этом вызвано повышением температуры перехода в хладноломкое состояние. Различаются два рода отпускной хрупкости. Отпускная хрупкость I рода проявляется при отпуске примерно всех сталей, независимо от их состава и скорости охлаждения после отпуска. Развитие отпускной хрупкости I рода вызывается неравномерностью распада пересыщенного твердого раствора углерода в о-железе в отпущенном мартенсите. Распад протекает при этих температурах наиболее полно почти до конца по границам зерен, в результате чего появляется резкое различие между прочностью пограничных слоев зерна и телом самого зерна. В этом случае менее прочные приграничные слои начинают играть роль концентратов напряжения, что и приводит к хрупкому разрушению. При увеличении продолжительности отпуска или при повышении температуры степень распада а-раствора должна выравниваться по зерну, а вязкость стали восстанавливается. Впрочем сказанные соображения надо рассматривать как предположительные. Отпускная хрупкость II рода обнаруживается после отпуска выше Характерная особенность хрупкости этого вида заключается в том, что она проявляется в результате медленного охлаждения после отпуска: Однако отпускная хрупкость II рода снова может быть вызвана новым высоким отпуском с последующим замедленным охлаждением. Следует отметить, что остальные характеристики механических свойств практически не зависят от скорости охлаждения после отпуска. Не все стали склонны к отпускной хрупкости II рода. Она не появляется у углеродистых сталей. Хром делает сталь особо чувствительной к условиям охлаждения при отпуске, особенно если, кроме хрома, сталь содержит еще никель или в повышенном количестве марганец. Если марганец и фосфор усиливают эту чувствительность, то молибден и в меньшей степени вольфрам уменьшают ее. Какова природа отпускной хрупкости II рода? Металлографически показано, что развитие отпускной хрупкости сопровождается выделением избыточных фаз по границам зерна. Такое же травление стали, находящейся в вязком состоянии, не выявляет границ зерен рис. Выдвинуто объяснение явления отпускной хрупкости II рода Л. Утевским , которое вкратце сводится к следующему. При высоком отпуске по границам зерна происходит более ускоренное в сравнении с объемом зерна карбидообразование и насыщение карбидной фазы марганцем, хромом, а также образование специальных карбидов при соответствующей легированности. Этот процесс приводит к обеднению карбидообразующими элементами приграничных слоев зерна. В итоге сталь охрупчивается из-за ослабления прочности межзеренных сцеплений. При новом отпуске с последующим быстрым охлаждением хрупкость будет снята. Произойдет это потому, что выше неравномерность распределения фосфора по зерну уже не может сохраниться, его концентрация выравнивается, а при быстром охлаждении в районе температур ниже фосфор уже не успевает перераспределяться и вновь обогатить границы зерен. Благоприятное влияние небольших добавок молибдена тормозящих и даже иногда устраняющих отпускную хрупкость II рода, объясняется тем, что молибден слабо участвует в образовании легированного цементита и при таких содержаниях не образует специальных карбидов. Поэтому обеднения приграничных участков зерен молибденом не происходит. Присутствие же молибдена в растворе уменьшает разницу в диффузионной подвижности атомов по границам и в объеме зерна и тем самым ослабляет возникновение неоднородности по другим карбидообразующим элементам. Вместе с тем молибден устраняет вредное влияние фосфора по границам зерен. При более высоком содержании молибдена в стали уже может возникать специальный карбид. Это будет приводить к обеднению границ зерна молибденом при отпуске и к обогащению их фосфором при замедленном последующем охлаждении. Следовательно, при более высоких содержаниях молибден будет уже способствовать развитию отпускной хрупкости. Примерно также действует и вольфрам. Для сталей, склонных к отпускной хрупкости II рода, следует предусматривать быстрое охлаждение после отпуска. В тех случаях, когда после отпуска нельзя создать быстрое охлаждение например, для очень крупных деталей , следует применять стали, легированные молибденом, замедляющим развитие отпускной хрупкости II рода. Применение чистых сталей по фосфору в первую очередь, а также по примесям внедрения кислорода, азота, водорода и цветным металлам олова, сурьмы и др. ТЕОРИЯ СПЛАВОВ Глава I. Кристаллическое строение металлов 4. Кристаллические решетки металлов 5. Реальное строение металлических кристаллов 6. Анизотропия свойств кристаллов 7. Методы изучения строения металлов Глава II. Энергетические условия процесса кристаллизации 3. Механизм процесса кристаллизации 4. Форма кристаллических образований 5. Превращения в твердом состояние. Закалка из жидкого состояния. Аморфное состояние Глава III. Упругая и пластическая деформация. Несовершенства решетки и прочность металлов 3. Методы определения механических свойств 6. Влияние нагрева на строение и свойства деформированного металла рекристаллизационные процессы Глава IV. Твердый раствор на основе одного из компонентов сплава 4. Твердый раствор на основе химического соединения 5. Упорядоченные твердые растворы 6. Электронные соединения фазы Юм-Розери 7. Фазы внедрения Глава V. Общие замечания о построении диаграмм состояния 3. Экспериментальное построение диаграмм 4. Диаграмма состояния для сплавов, образующих механические смеси из чистых компонентов I рода 5. Диаграмма состояния для сплавов с неограниченной растворимостью в твердом состоянии II рода 7. Диаграмма состояния для сплавов с ограниченной растворимостью в твердом состоянии III рода 8. Диаграмма состояния для сплавов, образующих химические соединения IV рода 9. Диаграмма состояния для сплавов, испытывающих полиморфные превращения Кристаллизация сплавов в неравновесных условиях Системы с тремя компонентами Упрощенные методы изучения многокомпонентных систем Связь между свойствами сплавов и типом диаграммы состояния Часть вторая. Диаграмма состояния Глава VII. Влияние углерода на свойства стали 2. Влияние постоянных примесей на свойства стали 3. Сталь различных способов производства. Углеродистая сталь общего назначения 5. Листовая сталь для холодной штамповки 7. Автоматные стали Глава VIII. Структура и свойства чугуна 4. Примеси в чугуне 5. Марки серых и высокопрочных чугунов 6. Ковкий чугун Часть третья. Классификация видов термической обработки 3. Термическая обработка и диаграмма состояния 4 Основные виды термической обработки стали 5. Четыре основных превращения в стали Глава X. Рост аустенитного зерна 3. Превращения при отпуске 7. Влияние термической обработки на свойства стали 8. Термомеханическая обработка Глава XI. Химическое воздействие нагревающей среды 4. Обработка стали холодом 9. Дефекты, возникающие при закалке Отжиг и нормализация Глава XII. Высокочастотная закалка Глава XIII. Диффузионная металлизация Часть четвертая. Влияние элементов на полиморфизм железа 3. Распределение легирующих элементов в стали 4. Влияние легирующих элементов на феррит 5. Карбидная фаза в легированных сталях 6. Влияние легирующих элементов на превращения в стали Глава XV. Маркировка легированных сталей Глава XVI. Механические свойства стали, влияние структуры и легирующих элементов 2. Термическая обработка конструкционных сталей 3. Цементуемые низкоуглеродистые стали 4. Улучшаемые среднеуглеродистые стали 5. Дефекты легированных сталей Глава XVII. Инструментальные стали пониженной прокаливаемости 3. Инструментальные стали повышенной прокаливаемости легированные инструментальные стали 4. Твердые сплавы Глава XVIII. Оценка жаропрочных свойств 4. Влияние структуры и состава на жаропрочность 5. Классификация жаропрочных материалов 6. Перлитные и мартенситные жаропрочные стали 7. Аустенитные жаропрочные стали 8. Никелевые и кобальтовые жаропрочные сплавы Глава XIX. Хромоникелевые нержавеющие стали 3. Кислотостойкие стали и сплавы 4. Криогенные стали и сплавы Глава XX. Наплавочные материалы Глава XXI. ТИТАН И ЕГО СПЛАВЫ 2. Фазовые превращения в титановых сплавах 5. Термическая обработка титановых сплавов 6. Примеси в титановых сплавах 7. Коррозионная стойкость титана Глава XXII. Взаимодействие тугоплавких металлов с другими элементами и между собой 3. Механические свойства и жаропрочность 4. Хладноломкость тугоплавких металлов 5. Сопротивление окислению и защита от окисления 6. Коррозионная стойкость Глава XXIII. Сплавы с постоянным модулем упругости Глава XXIV. МАГНИТНЫЕ СТАЛИ И СПЛАВЫ 2. Стали и сплавы для постоянных магнитов магнитнотвердые сплавы 3. Электротехнические сплавы Глава XXV. Ядерное горючее уран, плутоний, торий Часть пятая. Цветные металлы и сплавы Глава XXVI. ЛЕГКИЕ МЕТАЛЛЫ И ИХ СПЛАВЫ 1. Постоянные примеси алюминия железо и кремний 3. Термическая обработка сплавов Al-Cu 4. Влияние состава алюминиевых сплавов на процессы, происходящие при термической обработке 5. Классификация алюминиевых сплавов 6. Деформируемые сплавы, не упрочняемые термической обработкой 7. Дюралюминий и другие деформируемые сплавы, упрочняемые термической обработкой 8. Алюминиевые сплавы для поковок и штамповок 9. Силумины и другие алюминиевые сплавы для фасонного литья Жаропрочные алюминиевые сплавы Сплавы бериллия Глава XXVII. МЕДЬ И ЕЕ СПЛАВЫ 2. Сплавы меди с цинком латуни 3. Сплавы меди с оловом оловянистые бронзы 4. Сплавы меди с алюминием, кремнием, бериллием и другими элементами ГЛАВА XXVIII. Легкоплавкие подшипниковые сплавы баббиты 3. Легкоплавкие сплавы Глава XXIX. НЕКОТОРЫЕ СПЛАВЫ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ 2. Термическая обработка конструкционных сталей В зависимости от условий эксплуатации ответственности деталей легированные стали применяются после простейшего вида термической обработки нормализации или двойной термической обработки закалки отпуск. Низколегированные стали, как и углеродистые, следует закаливать в воде и лишь при малых размерах — в масле , так как малая. Однако отпускная хрупкость II рода снова может быть вызвана новым.
Тяжело ли воспитывать ребенка
Задачи компьютерной графики
Декларация 155 приказ
Что делать если на планшете нет интернета
Где можно сделать операцию на глаза катаракта
Планируемые результаты освоения образовательных программпо фгос
Сколько стоит установить накопительный бойлер на даче
Таблица 2 дюйма
Характеристика ограждений образовательных учреждений прутья
Меркурий 230 схема подключения фото
Составление схемы монтажа
Витамины для увеличения груди
Виды разрешенного использования земельных участков населенных пунктов
Расписание теплохода нижний новгород городец
Описаниеи технические характеристики автомобилей