Skip to content

Instantly share code, notes, and snippets.

Show Gist options
  • Save anonymous/f97e30f8fbbab3f70c504e8d55a301f8 to your computer and use it in GitHub Desktop.
Save anonymous/f97e30f8fbbab3f70c504e8d55a301f8 to your computer and use it in GitHub Desktop.
Правила крепления поликарбоната к металлу саморезами

Правила крепления поликарбоната к металлу саморезами


Правила крепления поликарбоната к металлу саморезами



Как крепить поликарбонат к металлическому каркасу
Поликарбонат: крепление по правилам
Как крепить поликарбонат — основные советы


























Создаваемые ней условия выращивания зеленых насаждений в лучшую сторону отличаются от теплиц из других материалов стекло, пленка и т. В последнее время стало крайне популярным использовать поликарбонат для строительства различных беседок, навесов и других легких конструкций в личных коттеджах и подворьях. Долговечность подобных сооружений из поликарбоната во многом зависит от умения работать с этим материалом; большую роль играет его толщина и качество; большое значение имеет — какой используется каркас, а также некоторые тонкости, возникающие при его креплении. Ниже речь пойдет об основных этапах работы с поликарбонатом Ориентировка панелей Прежде всего проектируя работы и при непосредственном монтаже, важно определиться с ориентировкой поликарбонатных листов. В сотовых поликарбонатных листах ребро жесткости, проходящее внутри, направлено по длине. Максимальная величина листа равна двенадцати метрам. При конструировании лист надо ориентировать так, чтобы у конденсата, который неизбежно образуется в сотах, имелась возможность стечь по каналам, проходящим внутри листа и вытечь за его пределы. Перечисленные моменты надо учитывать во время проектировочных работ, рассчитывая оптимальное число используемых поликарбонатных листов, раскройке их и, естественно, при непосредственном монтировании строения. Защитная пленка с соответствующей стороны имеет спецмаркировку. Чтоб не перепутать, монтаж поликарбонатных листов надо производить не снимая защитной пленки, и с готовой уже конструкции, пленку можно снять. Для каждого вида поликарбонатных панелей, в зависимости от структуры и толщины, производитель указывает минимально допустимый изгибающий радиус. Не стоит гнуть панели меньшим радиусом, во избежание их механического повреждения. Всеми отмеченными правилами ориентировки поликарбонатных панелей надо обязательно руководствоваться при монтировании сооружений из этого материала. Любой поликарбонатный лист режется чрезвычайно просто. Лист, имеющий толщину от четырех до десяти миллиметров, просто разрезать ножом. Однако, чтобы улучшить и ускорить этот процесс, лучше использовать высокоскоростную пилу, имеющую упор, лезвие которой оснащено рядом мелких неразведенных зубьев, усиленными твердосплавными вставками. Разрезая, лист нужно поддерживать, чтобы избежать вибрации. Очень удобно разрезать поликарбонатные панели электролобзиком. По окончании резки поликарбонатных панелей следует очистить их внутренние полости от стружки. В поликарбонате отверстия сверлятся при помощи самых обычных металлических стандартных сверл. Удобнее использовать сверла с углом заточки — 30 градусов, с углом сверления от девяноста до ста восемнадцати градусов, предпочтительной скоростью резания: В случае наклонного либо вертикального расположения поликарбонатного листа, торец сверху следует закрыть, используя самоклеящуюся ленту из алюминия. Торец же снизу перекрывается с помощью перфорированной ленты, предотвращающей проникновение в соты пыли, а также обеспечивающей вытекание образующейся влаги. Герметизировать торцы нужно подобными по цвету поликарбонатными профилями либо алюминиевыми. Выглядят они довольно симпатично, при этом очень долговечные. Профиль имеет такую конструкцию, которая позволяет надежно его фиксировать с торца листа и никаких иных крепежных механизмов не требуется. Чтоб возникающий конденсат смог спокойно стечь, профиль нужно просверлить в нескольких местах, используя тоненькое сверлышко. Если сотовые поликарбонатные панели оставить с открытыми торцами, вскоре уменьшится его прозрачность и значительно снизится период его службы. Простой скотч для заклеивания торцов не годится. Листы сотового поликарбоната прикрепляются к каркасу точечно с применением саморезов и специальных термошайб. Такая термошайба помогает крепко и герметично закрепить поликарбонатный лист с металлокаркасом; избавиться от так называемого мостика холода, который возникает из-за использования самореза. Чтобы компенсировать термическое расширение, отверстие в поликарбонате на пару миллиметров должно превышать ножку у термошайбы по диаметру. Если у панели длина довольно солидная, то отверстия делаются вытянутыми. Опыт показывает, что точечный крепеж лучше производить с шагом, равным тремстам — четыремстам миллиметрам. Сборку сооружений из поликарбоната производят с использованием разъемного либо неразъемного поликарбонатного профиля цветного и прозрачного. С неразъемными профилями НР поликарбонатные панели монтируются следующим образом: Листы, имеющие ширину от пятисот до тысячи пятьдесят миллиметров, вставляют в профильный паз, соответствующий толщине листа поликарбоната. Профиль крепится к продольной каркасной опоре саморезами с термошайбами. Если поликарбонатные панели стыкуются под девяносто градусов появляется возможность применить угловые поликарбонатные профили. Они прочно держат листы и маскируют угловые соединения. В случае примыкания панели к стенке пользуется специфическим пристенным поликарбонатным профилем напоминающим букву F. Чтобы в соты поликарбоната не проникали влага или пыль, при применении такого профиля, панели защищаются с помощью герметичной ленты. Затем панель вставляется в профиль, после чего крепится к стенке. Панели могут при этом соединяться под любым углом. Заранее также следует использовать герметичную ленту. Установив листы, нужно прикрепить их со стороны конькового профиля, применив кровельные саморезы , применяя шаг порядка тридцати — сорока сантиметров. Как учесть термическое расширение? Изменение температуры воздуха приводит к тому, что лист поликарбоната подвергается деформационным изменениям. Это следует учитывать, проектируя и собирая поликарбонатные сооружения. Довольно просто просчитать, как могут измениться линейные размеры листов. Следует добиться того, чтобы смонтированные панели имели возможность расширяться или сжиматься до нужных размеров, безболезненно для всего сооружения. Этот коэффициент выведен опытным путем. В частности, если сезонное колебание температуры будет от минус сорока градусов до плюс сорока, то по этой формуле один метр листа будет изменяться на 5,2 миллиметра. Если монтаж конструкций осуществлять без термических зазоров, это может привести к тому, что панели покоробятся в жаркий период, а в зимние месяцы вполне возможен их разрыв. Некоторые тонкости проектирования каркасной конструкции для поликарбоната Проектируя поликарбонатное покрытие, следует учитывать: Сотовые поликарбонатные панели имеют стандартную ширину два метра десять сантиметров, длиной они бывают три, шесть и двенадцать метров. Край панели удлиненной стороной необходимо положить на несущие опоры каркаса. У продольных опор шаг делают один метр пять сантиметров либо семьдесят сантиметров, плюс величина зазора между листами. О применении соединительных профилей и других монтажных элементах рассказывалось выше. Leave this field empty. Интернет-журнал о кровле Krovlya3. Интернет журнал о кровле крыши. Если сооружению из поликарбонатных панелей предстоит находиться на открытой местности что бывает чаще всего , применяется материал, у которого имеется УФ-стабилизирующий защитный слой. Недопустимо плотно герметизировать нижний торец листа, так как там будет накапливаться конденсат. Недопустимо применение для крепежа поликарбонатных панелей: Нужно помнить о том, что у цветных поликарбонатных листов нагрев будет больше по сравнению с белыми и прозрачными примерно на десять градусов. По вопросам сотрудничества обращайтесь по e-mail:


Способы крепления поликарбоната к металлическому каркасу


Спектр его применения широк: Для внешних конструкций используется поликарбонат, на наружную сторону которого нанесены вещества, защищающие его от ультрафиолетового излучения. На защитной пленке нанесена соответствующая информация. Чтобы правильно расположить панели, монтаж ведут, не снимая верхней пленки. При длине более 6 метров наклон следует увеличить. Практически, целесообразно ориентироваться на инструкцию производителя или маркировку на защитной пленке. При резке необходимо обеспечить отсутствие вибрации. После раскроя нужно обязательно удалить стружку. Место сверления — между ребрами жесткости. Расстояние от края — не менее двух диаметров сверла. Перед герметизацией снимают временный скотч, которым защищены торцы для хранения и транспортировки. Верхние торцы герметизируют сплошной клейкой алюминиевой лентой, а нижние — перфорированной. Если торец не уходит в пазы или другие профили, поверх ленты его закрывают торцовочным профилем. В нижнем профиле сверлят отверстия с шагом в 30 см для стока конденсата. Обязательно применение резиновых шайб для уплотнения или термошайб. Крепление производится с шагом в — мм. Саморез закручивается строго перпендикулярно плоскости. При этом важно не допустить деформации чрезмерным прижимом. Рама из металла, пластика или дерева должна иметь пазы глубиной 25 мм. Внутренний размер рамы делают тем больше, чем больше длина: Для малых конструкций возможно применение полиамидного клея и даже двустороннего скотча. Для наружных работ применяется силиконовый клей, устойчивый к атмосферным влияниям. При требовании повышенной прозрачности лучше использовать клей на полиуретановой основе. Перед склеиванием поверхности обезжиривают изопропиловым спиртом. Крепление производится термошайбами непосредственно к каркасу, который изготовлен с учетом ветровых и снеговых нагрузок. Длина и ширина в этом случае не лимитируется. Недостатком является нарушение эстетичного вида с внутренней стороны помещения, так как соединительные профиля не всегда совпадают с каркасом. На каркас крепятся алюминиевые или поликарбонатные соединительные профили, а уже в них вкладываются заготовки. Длина не лимитируется, а ширина составляет 0,7 или 1,05 метра результат безотходной резки на 2 или 3 части в длину. Закрывают торцы профилей, предотвращая попадание в них пыли, влаги, насекомых. Расчет линейных изменений можно рассчитать, умножив длину или ширину в метрах на количество градусов и на коэффициент линейного температурного расширения 0, Цветные листы нагреваются на 10 — 15 градусов больше. Не удаляются в процессе транспортировки, хранения, распила, сверления и монтажа. Снимают их сразу после завершения работ. Сразу после распила с краев снимется пленка, удаляется стружка и проводится герметизация. Приблизительный шаг обрешетки для плоской конструкции без учета угла наклона и особенностей климата: Это оптимальный режим для монтажа. При жаркой погоде зазоры между панелями и соединительными профилями уменьшают до минимума, при прохладной — увеличивают до максимума. Если после снятия защитной пленки возникла необходимость очистки, применяют мягкое нейтральное моющее средство, теплую воду и хлопчатобумажную ткань. Ополаскивают холодной водой и удаляют капли воды сухой мягкой тканью. При больших площадях обработки применяют машинный способ мытья. Сильные загрязнения удаляются изопропиловым спиртом. Нажимая "Отправить" вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности. Кровля крыши для дома Krovlya Кровля крыши для дома. Главная Контакты О проекте Меню назад. По вопросам сотрудничества обращайтесь по e-mail:


Какой герметик выбрать для ванной
Быстрое дрожжевое тестодля жарки
Кошки сфинкс проблемы
Мегаомметр ф4102 1м инструкция по эксплуатации
Расписание автобуса 178 москва
Sign up for free to join this conversation on GitHub. Already have an account? Sign in to comment