Энциклопедия по машиностроению XXL Оборудование, материаловедение, механика и Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама. Никель — Влияние на свойства Присадка железа, марганца и никеля, оказывая влияние на фазовые пре- вращения, повышают прочностные и технологические свойства алюминиевых бронз. Показано, что изменение содержания этих элементов даже в пределах состава, установленного для товарных сортов этой марки, оказывает очень сильное влияние на свойства стали. Исключение составляет только никель. Никель является исключением — он оказывает особенно положительное влияние на свойства стали , увеличивая ее прочность, не понижая пластичность и вязкость. Кроме того, никель понижает порог хладноломкости Поэтому стали, содержащие никель, особенно ценны как конструк ционный материал. Сталь этой марки была избрана для опытов потому, что она находит широкое применение в различных отраслях промышленности для изготовления ответственных и сильно нагруженных деталей. Однако наилучшее сочетание свойств легированные конструкционные стали приобретают после упрочняющей термической обработки. В зависимости от условий работы деталей машин зубчатые колеса , оси и валы, рессоры и пружины, подшипники и др. Различные стали по-разному удовлетворяют этим требованиям, причем для стали одного и того же назначения могут быть использованы разные легирующие элементы. При более высоком содержании легирующих элементов положительное влияние легирования на механические свойства стали уменьшается. Даны также сведения о влиянии на медь некоторых элементов селен, теллур , имеющих самостоятельное значение. Данные о влиянии олова, никеля и цинка подробно рассмотрены в разделах, посвященных латуням и бронзам. Отрицательное влияние на свойства магния оказывают также включения окислов и газы, особенно водород. Отличаясь более низкой по сравнению с аустенитом пластичностью, он осложняет процесы обработки давлением , способствуя появлению надрывов. В прокатанном металле феррит раскатывается в слои-строчки, обусловливающие анизотропию свойств вдоль и поперек направления проката металла. По сравнению с аустенитом феррит более хрупкая составляющая, поэтому он ухудшает вязкость стали. Он отрицательно влияет на жаропрочность. В связи с отрицательным влиянием феррита на технологические и другие свойства аустенитных сталей его количество регламентируется. Регулируют количество феррита в основном соотношением содержания в сталях хрома и никеля. Хром и никель при одновременном их введении оказывают благоприятное влияние на свойства стали Они получают высокую прочность, твердость, достаточную вязкость и пластичность. В составе углеродистой стали кроме железа и углерода содержится ряд постоянных примесей кремний, марганец, сера, фосфор, кислород, азот, водород и другие элементы , которые оказывают большое влияние на свойства стали. Присутствие примесей объясняется трудностью их удаления при выплавке сера, фосфор или пере. Эти примеси не оказывают вредного влияния, так как образуют с никелем твердые растворы. Кислород, присутствующий в металле в виде NiO, при малом его содержании не сказывается на свойствах металла. Экспериментами установлено, что при повышении скорости нагружения и скорости деформирования повышаются предел текучести и предел прочности. При повышении температуры особенно ощутимой является ползучесть см. При высоких температурах более явственными становятся вязкие пластические свойства, тогда как при пониженных температурах наблюдается охрупчивание. Существенно влияние на механические свойства металлов химического состава. Например, малые легирующие добавки хром, никель, молибден и др. Большие значения коэффициента теплоусвоения имеет медь средние — латунь, никель, бронза малые—нержавеющая сталь. Для выбранных нами металлов исключена возможность образования химических соединений при температурах нанесения покрытия [5], а следовательно, и снижение прочностных характеристик углеродных волокон что подтверждено экспериментально. Поэтому изучалось влияние на свойства металлизированного углеродного волокна температур, близких к технологическим и эксплуатационным. Для этого определяли прочность на разрыв волокон без покрытия после отжига в контакте с металлами. Отжиг проводили в вакууме с давлением 5 Ю мм рт. Натрий вносится в нефть с солеными буровыми водами в форме хлоридов и в зависимости от технологии переработки содержание его в мазуте меняется в весьма широких пределах. Соединения натрия легкоплавки и при горении возгоняются. Окислы никеля, кремния и железа, как правило, содержатся в топливе в небольших количествах и влияние этих компонентов на свойства шлака , по-видимому, незначительно [Л. Стали с перечисленными компонентами, прошедшие гпециальную термическую обработку , очень широко применяют в паро-турбостроении. Наиболее отрицательное влияние на свойства сталей при высоких температурах оказывают легкоплавкие примеси, имеющие высокую температуру кипения, некоторую растворимость в жидком состоянии и отсутствие растворимости в твердом. По степени воздействия эти примеси располагаются в следующем порядке висмут, затем свинец, несколько меньшее влияние оказывают сурьма, олово и цинк. Чем больше легирована сталь , особенно никелем, тем меньше в ней должно содержаться свинца. Марганец, как уже отмечалось, в качестве аусте-нитизатора действует примерно вдвое слабее никеля. Поэтому при введении больших количеств марганца в состав жаропрочных сталей рекомендуется одновременно повышать содержание в них углерода или азота. По нашим данным весьма полезен в данном случае и бор. Сам по себе марганец, естественно, не повышает жаропрочности аустенитных сталей. Для максимального упрочнения твердого раствора Fe—Сг—Мп его легируют молибденом, вольфрамом, ниобием, ванадием, титаном [ в присутствии углерода с азотом. Возможно, это связано с относительной легкоплавкостью см. Установлено, что явление деформа-дионного старения присуш е как чистым металлам с ГЦК-решеткой — никелю, алюминию, так и некоторым сплавам. Характерным признаком , свидетельствуюш им о протекании процесса деформационного старения , является появление зубцов на диаграмме растяжения а — 8 прерывистое течение. Связь прерывистого течения с развитием деформационного старения была подробно изучена в работах [2, 3]. Бериллий оказынает весьма благоприятное влияние на свойства меди , никеля, магниевых сплавов. Б итоге производство бериллия , составлявшее в г. Однако вопрос о применении бериллия как конструкционного материала не возникал, поскольку он обладал исключительной хрупкостью. В работе [4] показано, что водород, попадающий в осадок никеля в виде адсорбированных гидроокисей основных солей и молекул органических соединений , оказывает большое влияние на механические свойства катодного никеля — увеличиваются внутренние напряжения и твердость, резко ухудшается пластичность осадков. Водород, включающийся в осадок никеля в молекулярной форме, не оказывает влияния на его механические свойства. Она обладает большим химическим сродством к никелю. Она располагается вдоль границ зерен металла и охрушшвает его. Практически пластичность никеля исчезает полностью. Особенно чувствителен к сере чистый никель. Глубина и скорость проникновения серы в никель зависит от температуры. Сульфид нпкеля может образоваться, еслп с никелем соприкасаются материалы, которые содержат даже небольшие количества серы горючие материалы, масло, жиры, краски и т. При промышленном применении эти параметры специально варьируют для того, чтобы получить определенное качество покрытий твердость, прочность, пластичность и внутренние напряжения. Такой осадок имеет грубозернистую структуру в то время, как более твердые и прочные осадки, полученные при других условиях процесса, имеют более тонкое зерно. Вообще эти бронаы имеют по данным авторов этой работы проф. Славинского и его сотрудников нужное для антифрикционных сплавов строение и прочность, но для окончательного суждения об их антифрикционности необходимы испытания на трение и износ, необходимо определить их поведение в эксплоатации, как это и указывают вышеупомянутые авторы. При анализе таких бронз в исследовательских институтах Союза ССР в них находили кроме меди, свинца, никеля и олова еще небольшие количества цинка, алюминия, сурьмы, железа, серы и некоторых других элементов. Может быть, некоторые из этих веществ являются случайными примесями, может быть, некоторые из них умышленно вводились например сера. Богатые свинцом оловянно- свинцовые бронзы являются хорошими антифрикционными материалами. В жаропрочных алюминиевых сплавах железо в сочетании с никелем оказывает положительное влияние. В большинстве же случаев железо относится к вредным примесям в алюминии. Кремний иа механические и физико-химические свойства алюминия влияет так же, как и железо. Так, механические и технологические свойства менее легированных хромомарганцевых сталей 18ХГН и 15ХГНТ приближаются к хромоникелег вым сталям.
Правила работы с информационными ресурсами
Выиграть айфон прямо сейчас
Схема танка ис
Сшить матрас на диван своими руками
Расписание автобус 13 фрязино
Скрипит пол что делать не вскрывая пол
Структура центрального аппарата банка россии
Регидрон способ приготовления
Где играет марат измайлов
Шереметьево новости сегодня